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南化工实习报告..doc

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南化工实习报告.

上图为原化工部化工安全生产四十一条禁令,在南化实习期间工人师傅特别给我们强调补充几点,也是平时在化工厂容易犯错误的几点: 化工安全生产四十一条禁令 生产厂区十四个不准: 1.加强明火管理,厂区内不准吸烟。2.生产区内,不准未成年人进入, 3.上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4.在班前、班上不准喝酒。 5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7.安全装置不齐全的设备不准使用。 8.不是自己分管的设备、工具不准动用。 9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11.未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13. 未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14. 未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 1.严格执行交接班制 2.严格进行巡回检查 3.严格控制工艺指标 4.严格执行操作法(票) 5.严格遵守劳动纪律 6.严格执行安全规定 动火作业六大禁令: 1.动火证未经批准,禁止动火 2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火 3.不清洗,置换不合格,禁止动火 4.不消除周围易燃物,禁止动火 5.不按时作动火分析,禁止动火 6.没有消防设施,禁止动火 进入容器、设备的八个必须: 1.必须申请、办证,并得到批准 2.必须进行安全隔绝 3.必须切断动力电,并使用安全灯具 4.必须进行置换、通风 5.必须按时间要求进行安全分析 6.必须佩戴规定的防护用具 7.必须有人在器外监护,并坚守岗位 8.必须有抢救后备措施 机动车辆七大禁令: 1.严禁无令、无证开车 2.严禁酒后开车 3.严禁超速行车和空档滑车 4.严禁带病行车 5.严禁人货混载行车 6.严禁超标装载行车 7.严禁无阻火器车辆进入禁火区 三不放过原则: 1.事故原因分析不清不放过 2.事故责任者和群众没有受到教育不放过 3.没有防范措施不放过 三个对待: 1.未遂事故当事故对待 2.小事故当大事故对待 3.别人的事故当自己的事故对待 南化机补充内容 不能进入水压/气压试验场 车间内正常行走,不允许跑动 击打锥正向不允许站人 切割时铁屑一般沿切线方向飞出,但当含有杂质时,会沿其他方向溅射 车间内听到响铃时应注意避让 压力容器焊缝等级分类 A:壳体上所有的纵焊缝,球形封头与筒体的连接焊缝 B:壳体上所有的环向焊缝 C:法兰,平封头,管板等厚截面部件与壳体及管道的连接焊缝 D:接管,人孔或集液槽等与壳体或封头的连接焊缝 E:非受压元件与受压元件的连接焊缝 A,B采用对接焊,C,D,E允许使用搭接焊 焊接标准 NB/T 47014 41015 47018 具体焊接设计分析 坡口选择 对于A类焊缝:采用X型坡口 对于B类焊缝:采用U型坡口 择焊接方法 SMAW SAM GWAW GTAW 焊材选择 原则:等强原则 等成分原则 等强等成分原则 根据经验: 当w0.4%~0.6%时,钢的焊接性良好,应考虑预热。 当w=0.4%~0.6%时,焊接性相对较差。 当w0.4%~0.6%时,焊接性很不好,必须预热到较高温度。 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。 目视检测(VT) 目视检测,在国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更

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