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危险化学品检查标准..doc

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危险化学品检查标准.

不锈钢轧钢、液氨罐区检查标准 被检查单位:不锈钢轧钢厂 检查日期: 8月3日上午 检查人员:魏庆贵 陈宗财 李 琳 序号 检查部位 检 查 标 准 检查结果 1 酸罐区 罐体、管道、阀门无腐蚀、无泄漏管路无堵塞,管道内无残留,阀门开启灵敏每年对罐体壁厚定期检测 周围无明火,无易燃易爆物品 各种检测、仪器仪表完好,显示准确 液位显示与罐体内实际液位一致,液位计显示清晰 罐体内最高容量不得超过80%,液位不得超过2.4米(硫酸不得高于65吨,氢氟酸不得高于40吨,硝酸不得高于60吨)。 新酸罐液位、压力正常,卸酸操作符合安全操作规程要求,卸车计量数据与随车计量数据相符,记录完好 消防设施、排风设施、安全防护装置、防护器具齐全、有效;固定式酸雾报警装置检测准确有效, 现场氢氟酸3-6PPm,硝酸10-20PPm,硫酸30-50PPm 对购买凭证、准购证、公路运输通行证、运输车辆及人员资质等情况(汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件)进行定期审查确认,并做好记录。所卸新酸和新酸储罐实物相符,检查新酸罐液位情况,确定出新酸卸酸量,方可卸车,卸车计量数据与随车计量数据相符,记录完好。远程操作或就地操作时操作人员和周围人员离开卸酸作业区10M以外。卸车人员穿戴好劳动防护用品,严格执行卸酸安全操作步骤 检维修作业,安全措施要由企业主要负责人签字审批、分管安全和检维修工作的副职共同对安全措施的落实情况进行签字确认; 动火、进入受限空间作业,必须由企业领导班子分管生产技术或安全的副职以上负责人签名确认,签字人对各项安全措施的落实负责;操作人员劳保护品穿戴齐全、有效,岗位工按章操作,应急预案完善,措施可行;进行常规性重点检查和应急预案演习;点巡检到位;台帐符合要求 2 液氨罐区 液氨罐区符合设计《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范》标准要求卸液氨时符合安全操作规程要求 罐体、管道、阀门无腐蚀、无泄漏,每年对壁厚检测 罐体、安全阀在校验期内;接地线、防静电线接地良好;液位计显示清晰,液位显示与罐体内实际液位一致;罐体压力、液位、温度符合工艺技术要求;卸车计量数据与随车计量数据相符,记录完好;液位不得高于1.6米(罐容量的80%) 风向标转动灵敏,风向指示正确;消防设施、事故水、安全警示标志、安全防护装置、防护器具齐全、完好;固定式氨雾报警装置检测准确有效;接地线完好,定期检测, 现场浓度100-120PPm 喷淋降温设施完好,1.1Mpa(温度为40度)开启喷淋,1.0Mpa停止使用,尽量少开喷淋,以防锈蚀 检维修作业,安全措施要由主要负责人签字审批、分管安全和检维修工作的副职共同对安全措施的落实情况进行签字确认; 动火、进入受限空间作业,必须由企业领导班子分管生产技术或安全的副职以上负责人签名确认,签字人对各项安全措施的落实负责 对购买凭证、准购证、公路运输通行证、运输车辆及人员资质等情况(汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件)进行定期审查确认,并做好记录 操作人员劳保护品穿戴齐全、有效,岗位工按章操作,应急预案完善,措施可行;进行常规性重点检查和应急预案演习;点巡检到位;台帐符合要求 财务部乙炔瓶库房检查标准 被检查单位:财务部 检查日期:8月5日下午 检查人员: 李琳 朱于松 张玉刚 序号 检查标准 检查结果 1 气瓶不得摔、震、撞击或在地面水平滚动 2 空瓶与实瓶应分开放置,并留有安全通道;气瓶的放置应整齐、立放并设有分段及防倾倒设施,无混放混装现象 3 气瓶防震圈、防震帽齐全 4 乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理,并设置“乙炔危险”、“严禁烟火”等标志 5 消防器材配备齐全完好 严禁将易燃与助燃的气瓶放于同区域,以防发生火灾、爆炸 6 气瓶收发记录规范,对各种气瓶的数量及出入库气瓶的检查情况要严格登记、记录,不得流失 焦化公司化产检查标准 被检查单位:焦化公司 检查日期:8月5日上午 检查人员:李琳 朱于松 池振宁 序号 检查部位 检查标准 检查结果 1 脱硫碱液槽 罐体、管道、阀门无腐蚀、无泄漏;每年对壁厚定期检测;管路无堵塞,管道内无残留,阀门开启灵敏;周围无明火,无易燃易爆物品 温度表完好,显示准确,液碱温度控制在40℃以下;液位显示与罐体内实际液位一致,液位计显示清晰;罐体内

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