厂房库房屋面墙面彩钢板施工方案.doc

库房、厂房工程 墙面板及屋面板安装 施 工 组 织 设 计 施工组织设计 为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，是保障高质量完成任务的重要环节。彩板护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。施工组织根据工程项目的和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。 ⑵现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。 ⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检。 ⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。 ⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。 四、彩钢板安装顺序及要求: 1、材料堆放彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放板材现场加工　　对使用彩色压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。　　彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。安装放线　　由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。—弯折截水。 5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。 6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。 7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。 8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。 9、 封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。 10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm，均需施封胶一道。 四）墙面压型钢板的安装 墙面压型钢板采用现场复合的安装方式： 1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。 2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。 3、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。 4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无