压铸复习1..docx

第一章1、什么是压铸?是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成行而获得铸件的高效益、高效率的精密铸造方法。P1,L2~L42、压铸有何特点?高压和高速是压铸时液态或半液态金属充填成型过程的两大特点高速充填:通常浇口速度达30～60m/s之间； 充填时间很短:通常为0.01～0.03s之间； 高压充填: 5 ～ 1500MPa ； 金属液在压铸模内的冷卻速度快。J一、优点：①可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件；②压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，互换性好；尺寸精度可达IT11~IT13级，最高可达IT9级；表面粗糙度达Ra0.8~3.2μm。③材料利用率高；压铸件一般不再进行机械加工（或加工量很小，只需经过少量的机械加工）即可装配使用。其材料利用率约为60%-80%，毛坯利用率达90%。④可以直接嵌铸其他材料的嵌件；⑤压铸件组织致密，有较高的强度和硬度；由于金属液是在高压下凝固的，且因充填时间很短，冷却速度极快，故在压铸件上靠近表面的一层金属的晶粒较细、组织致密，因此压铸件表面硬度高而且具有良好的耐磨性和耐蚀性。压铸件抗拉强度比一般砂型铸造提高25%~30%。L二、缺点：①压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在；压铸时由于金属液的充填速度极快，型腔中的气体很难完全排出，从而产生气孔，降低了压铸件的质量。另外，高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件表面鼓泡。故压铸件一般不能进行热处理，也不宜在高温下工作。②不适合小批量生产；主要原因是压铸机和压铸模费用昂贵，小批量生产不经济。③压铸件尺寸受到一定限制；受到压铸机锁模力及其装模尺寸的限制，不能压铸大型的压铸件。对内凹复杂的铸件，压铸生产也较为困难。④压铸合金种类受到限制，目前主要用来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。由于压铸模具受到使用温度的限制，高熔点合金（如黑色金属）会大大降低压铸模具的使用寿命，难于用于实际生产3、压铸工艺主要应用于哪些场合？压铸已广泛应用在国民经济的各行各业中，如兵器、汽车与摩托车、航空航天产品的零部件及电器仪表、无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医疗器械、洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、建筑装饰以及日用五金等各种产品的零部件的生产方面4、典型的压铸填充理论有哪些？典型的金属充填理论有喷射充填理论，全壁厚充填理论，三阶段充填理论；基本内容及发生的条件是 P8 和 P9第二章1、压铸生产的三要素是什么？压铸生产的三要素：压铸合金、压铸模、压铸机。2、国产常用的压铸合金有哪几类？各有哪些特点？压铸合金主要有：铝合金、锌合金、镁合金、铜合金。其特点见 P14锌合金压铸锌合金熔点：400~420℃优点：压铸性能好，填充成形容易，铸件表面光滑，尺寸精度高；结晶温度范围小，不易产生疏松；浇注温度较低，不易粘模，不腐蚀模具。缺点：易老化（表现为体积涨大，强度降低），锌合金压铸件会发生尺寸收缩。二、压铸铝合金熔化温度:750℃左右压铸铝合金具有良好的使用性能和工艺性能，在目前的压铸生产中占有极其重要的地位，用量远远高于其他合金。三．压铸镁合金熔化温度：650℃左右优点：在各种压铸用合金中，镁合金的密度最小，其力学性能好，熔点低、凝固快、凝固收缩小、不腐蚀钢质模具、脱模性能好。缺点：压铸时，易产生缩松和热裂，极易氧化（严重时导致燃烧）。我国铸造镁合金主要有三个系列：Mg-Zn –Zr；Mg-Zn –Zr-RE和Mg–Al –Zn四．铜合金铜合金的熔点：1000℃左右。优点：力学性能高，具有良好的抗蚀性能，摩擦系数小，具有抗磁性能。缺点：熔点高，价格贵。常用的压铸铜合金主要有：铅黄铜、硅黄铜。第三章1、压铸机的分类、代号。压铸机通常按压室的受热条件的不同分为冷压室压铸机和热压室压铸机两大类。冷压室压铸机因压室和模具放置的位置和方向不同分为卧式、立式和全立式三种。2、压铸机的基本机构由哪几部分组成？压铸机主要由：合模机构、压射机构、动力系统和控制系统等组成。3、曲肘合模机构有哪些特点？曲肘合模机构的优点：1.与液压合模机构相比，其合模缸的直径较小，压力油的耗量较少；2.机构运动性能好，可缓慢合模、刚开模时动模速度较低便于型芯的抽芯和开模；3.合模机构开合速度快，合模时刚度大且可靠，控制系统简单，使用和维修方便。曲肘合模机构的缺点：1.不同厚度的模具要调整行程比较困难； 2.容易引起压铸机拉杆过载 3.肘杆的精度要求高。此机构适用于中型和大型的压铸机。第四章1、从哪几个方面判断压铸件结构工艺性是否合理？压铸件结构设计的工艺性能是一个十分重要的因素，其结构的合理性和工艺适应性决定了后序工作能否顺利进行。如分型面的选择，浇道的设计，推出机构的布置，收缩规律的掌握、精度的保证，缺陷