双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析二份..doc

双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析 作者：陈晓斌 工作单位：上海重型机器厂有限公司 摘要：电厂性能试验一般考核煤粉的细度，R90、R200的筛余量，以及对应的均匀性系数，吨煤电耗，本文介绍了兰州热电厂性能试验细度调整的过程，分析了料位，负荷风风风量，分离器挡板开度，出力，钢球加载量对煤粉细度的影响，使煤粉细度降低在合理范围内，最终确定磨煤机的合理运行方式，提高锅炉运行的经济性。 关键字： 双进双出钢球磨 性能试验 煤粉细度 煤粉均匀性系数 运行优化 煤粉细度是煤粉主要的性质之一，煤粉越细总表面积越大，挥发分析出越快,燃烧越完全,燃烧时机械未完全燃烧损失越小。本文试验的目的是确定磨煤机各调节参数对煤粉细度的影响,使煤粉细度保持在合理范围内,使煤粉能够充分燃尽,减小飞灰、炉渣可燃物含量,提高锅炉运行经济性。 煤粉颗粒的尺寸是指它能通过最小筛孔的尺寸，也称煤粉的直径。煤粉细度是指一定质量的煤粉通过一定尺寸的筛孔进行筛分时，筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比即： 我国电厂常用R9R200表示煤粉细度，有时也采用R75。R90表示筛孔直径为90um的筛子筛分剩余百分比。对于“200目过筛率”这种说法，目数物理学定义为物料的粒度或粗细度各国标准筛的规格不尽相同常用的泰勒制是指筛网在1英寸线段内的孔数即定义为目数。目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。00目的筛子表示每英寸筛网上有00个筛孔煤粉颗粒的分布特性服从Rosin-Rammler Rx—在筛孔尺寸为x mm筛子上的筛分余量； b —表征煤粉细度的系数(细度系数)； n —煤粉均匀性指数 (与磨煤机和分离器的型式以及它们的运行工况有关)。 若已知n，不同粒度下的换算式为： 若已知R200和R90，煤粉均匀性指数n和细度系数b的表达式 ： 由上两式可知： 当n为定值时，b愈大则R90就愈小，表明煤粉愈细；反之，b愈小则R90就愈大，表明煤粉愈粗。 因R90 ＞R200 ，所以n＞0； 当R90为一定值时，n值愈大，则R200愈小，说明煤粉中较粗的颗粒就愈少； 当R200为一定值时，n值愈大，则R90愈大，说明煤粉中较细的颗粒就愈少； 可见，n值较大时，煤粉中较粗和较细的颗粒都少，颗粒粗细分布较均匀；反之，n值较小时，煤粉中较粗和较细的颗粒均多，颗粒粗细分布不均匀。 当取b为一定值时，不同筛号的筛子筛分煤粉得到的曲线为图1的煤粉颗粒组成特性曲线(全筛分曲线)： 图1.煤粉颗粒组成特性 由图1 可见，n值较大时，煤粉中较粗和较细的颗粒都少，粒度分布范围越小；反之，n值较小时，煤粉中较粗和较细的颗粒均多，粒度分布范围越大。对于锅炉的燃烧，煤粉越细，机械未完全燃烧热损失越小，而且可适当减小过量空气系数而使排烟热损失减小，煤粉在炉膛内燃烧越充分,灰渣可燃物含量降低，锅炉效率越高；但煤粉越细，对于磨煤设备来说，磨煤所消耗的电能（制粉电耗）越多，制粉设备磨损越大；所以存在一个经济细度或最佳细度，根据锅炉燃烧技术对煤粉细度的要求与磨煤机运行费用两个方面进行技术经济比较来确定。通常把、、、之和为最小值时所对应的煤粉细度称为煤粉的经济细度。 图2.煤粉经济细度的确定 +-排烟热损失和机械不完全燃烧热损失之和 +-磨煤电耗和制粉设备金属磨耗之和 =+++ 影响煤粉经济细度的因素有以下几方面，煤的性质（煤种、挥发分、可磨性系数Kgr或HGI等)；制粉设备形式和运行工况（决定煤粉颗粒均匀性指数等）；燃烧设备和燃烧方式。综合考虑燃煤的挥发挥发分和煤粉均匀性指数 n 这两个主要因素的影响，煤粉的经济细度可按下面的经验公式计算： 所以，在锅炉实际运行时，对于不同煤钟和燃烧设备，应通过燃烧调整试验来确定煤粉的经济细度。 一般火力发电厂性能试验主要考核双进双出钢球磨煤机的细度、均匀性指数以及吨煤电耗。 磨煤单位电耗Em：单位时间内，在保证煤粉细度的条件下，磨制单位重量原煤消耗的电功率: Em = Pm/Bm，kWh/t 式中： Pm—电动机输入功率 kW； Bm—单位时间内磨煤机出力 t/h； 三相异步电动机运行功率Pm由下式来计算： Pm= UIcosφ （1） 式中： U—电动机电压 kV； I—电动机线电流 A； cosφ—功率因数。 其中，电压与线电流都便于测量或有仪表显示。日常计算时作了简化，取功率因数为额定功率因素，查兰州热电厂技术协议，主电机为鼠笼式异步电动机YTM710-6，额定负荷时的功率因素为0.81。 以兰州热电厂双进双出钢球磨煤机BBD4054性能试验为例，分析影响煤粉细度的因素并在试验中进行调整，以达