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反硝化生物滤池加强带方案..docx

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反硝化生物滤池加强带方案.

石家庄桥东污水处理厂升级改造工程QD-C3包反硝化生物滤池加强带施工方案审定: 日期:审核: 日期:编制: 日期:北京市市政四建设工程有限责任公司石家庄桥东污水处理厂升级改造工程项目经理部业主意见: 设计意见: 监理意见:代表(签字): 代表(签字): 代表(签字):目录1工程概况22混凝土23加强带施工23.1钢筋绑扎23.2止水钢板、钢板网的设置24加强带混凝土浇筑24.1准备工作24.2落实工具24.3技术交底24.4混凝土浇筑人员安排24.5混凝土布放24.6混凝土捣实24.7压实赶光24.8养护24.9混凝土浇筑质量控制25酷暑期混凝土施工26质量保证体系26.1质保体系及质量目标26.2质量控制标准26.3质量保证措施26.4成品保护27安全文明施工措施27.1安全保证措施27.2文明施工措施2工程概况本工程反硝化生物滤池分为南北两座,共计24个滤格,占地面积11000㎡,整座结构高度可达25m,内部结构包括鼓风机房、MCC1、MCC2、公共休息室等,建成后将是全亚洲最大的一座反硝化生物滤池。反硝化生物滤池加强带共设6条,东西方向4条,南北方向2条。按照加强带与伸缩缝分仓,共计可分10个仓,即A1、A2、A3、A4、A5仓,B1、B2、B3、B4、B5仓。详见分仓图。混凝土根据本工程的设计要求,本工程除特殊注明外,均为C30(14d的限制膨胀率控制在(2~3)X10-4)混凝土抗渗标号P6,抗冻标号F150;加强带混凝土标号为C35(14d的限制膨胀率控制在(3.5~4.5)X10-4)微膨胀混凝土。对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差,而控制温差最直接的手段就是选择水化热较低的混凝土配合比。a.水泥品种选择和水泥用量控制大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现早期升温和后期降温,产生内部和表面的温差。在反硝化生物滤池施工时,采用水化热相对较小的普通硅酸盐水泥曲寨P.O42.5水泥,并且充分考虑掺和料(粉煤灰)、外加剂的作用,合理减少水泥用量。b.掺加掺合料反硝化生物滤池大体积混凝土施工时,混凝土配比中适当增加一定量的粉煤灰,粉煤灰品质不低于Ⅱ级。掺加粉煤灰后,不但增加密实度,还可以改善了混凝土的后期强度。特别重要的是掺加粉煤灰之后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少温度升高。c.掺加外加剂反硝化生物滤池混凝土施工时,混凝土中掺用大胡子牌DHZ-Ⅰ型外加剂。该外加剂具有减水、低碱、低水化热等特点。它可以满足设计图纸要求,对混凝土的收缩具有补偿收缩能力,以减少砼出现裂缝的可能。本外加剂厂家能对产品提供质量承诺及技术保证,且外加剂厂家专门配置全日工作技术人员,监督指导混凝土搅拌站工作。d.选用质量优良的粗细集料采用天然、连续、级配良好的鹿泉碎石。粒径控制在5~25mm范围之内。采用级配良好的正定中砂。加强带施工钢筋绑扎1、钢筋绑扎加强带处钢筋按照设计图纸要求,在加强带部位增加Φ16加强筋,钢筋间距200mm。加强带钢筋绑扎之前,认真学习图纸,由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋对号入位。同一截面上接头面积不超过50%。为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,应加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为1.0m,其端部及中间每隔3.0m-4.5m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得大于1.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突,当孔洞直径或宽度小于或等于300mm时,钢筋遇孔洞尽量绕过,如必须截断,则截断后焊于孔洞加强筋上。钢筋绑扎完成后,及时约请监理工程师检查合格后,方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物;同时不随意改变已验收的钢筋的形状。2、保证保护层厚度措施⑴为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。⑵骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时,用Φ25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。⑶对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要梯子筋进行支撑,间距1.5m;基础底板梯子筋采用Φ22钢筋制作,其它处Φ16。 ⑷采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚

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