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水轮发电机检修 一、概念认识 1、检修与安装区别 检修：为保持或恢复发电机规定的性能而进行的检查和修理。 安装：为完成一道或多道加工工序，对工件进行的定位、夹紧和调整的作业。 2、质检点与三级验收 质检点是指在工序管理中根据道工序的难易程度和重要性而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下一道工序，其中H点为不可逾越等停工待检点，W点为见证点。 三级验收系验收流程，即完工后自检，然后部门质检，最后交检，电力检修验收即班组、车间、厂三级验收 二、检修依据及标准 《水轮发电机组安装技术规范》（GB 8564-2003） 《发电企业设备检修导则》（DL/T 838—2003） 《水电站设备检修管理导则》（DL/T1066—2007） 《立式水轮发电机检修技术规程》（DL/T817—2002） 《水轮发电机基本技术条件》（GB/T 7894-2001） 《立式水轮发电机弹性金属塑料推力瓦技术条件》（ DL/T 622—1997） 《水轮发电机组启动试验规程》 （DL/T 507-2002） 《L-TSA汽轮机油》（GB11120） 制造厂家设备说明书、图纸资料等 三、发电机结构 1、水轮发电机的结构通常由水轮机的型式确定，主要有以下几种型式： 卧式结构：适合中小型、贯流式及冲击式水轮机 立式结构：国内一般中低速的大中型机组广泛采用此种结构，通常由混流式、轴流式、斜流式水轮机驱动。 贯流式结构：广泛应用于低水头发电，由贯流式水轮机驱动，机组轴线采取水平或倾斜布置，与水轮机进水管、出水管水流方向一致，其结构紧凑，发电机重量轻 2、按推力轴承布置位置的不同，立式机组可分为悬式机组和伞式机组 悬式机组推力轴承位于转子上方，适用于转速在100r/min以上机组。该结构优点是推力轴承损耗小，便于装配，运转较稳定，不足是机组高度较大，投资成本较高。 伞式机组推力轴承位于转子下方，无上导的称为全伞式，有上导的称为半伞式，适用于转速在150r/min以下机组。该结构优点是机组高度低，可降低厂房高度，节约投资，不足是推力轴承损耗大，安装、检修、维护都不方便。 3、悬式机组发电机结构 四、检修项目 1、检修项目确定依据 1.1 相关行业规定的检修项目。 1.2 事故报告、设备运行记录、缺陷记录中集中而未及时处理的缺陷。 1.3 前次检修中未完成的项目及尚未消除的缺陷。 2、检修项目 发电机检修项目分为标准项目和特殊项目 2.1 A级检修标准项目包括： （1）全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理； （2）定期监测、试验、校验和鉴定； （3）制造厂要求的项目（产品说明书）； （4）按规定需要定期更换零部件的项目； （5）按各项技术监督规定检查项目； （6）消除设备和系统的缺陷和隐患。 2.2 B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 2.3 C级检修标准项目主要包括： （1）消除运行中发生的缺陷； （2）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； （3）按各项技术监督规定检查项目。 2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2.5 可根据设备状况调整各级检修项目，原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。 2.6特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目。 水轮发电机小修标准项目表 序号 项 目 l 推力轴承、上导轴承、下导轴承外部检查、清扫、油位调整，油槽及冷却器渗漏处理，油化验 2 定子、转子机械部分检查、清扫 3 上、下机架，上、下挡风板检查清扫 4 制动系统检查、清扫、试验 5 油、水、风管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理 6 励磁机、永磁机检查、清扫、电刷检查 7 推力外循环冷却系统检查 8 发电机定子和转子绕组，周期性预防试验 9 发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除 10 发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。滑环检查、清扫、换电刷 11 空冷系统检查，定子绕组的内冷系统检查 12 机组自然补气系统检查 水轮发电机大修项目表 序号 部件名称 标准项目 特殊项目 一 定子 1．定子机座和铁芯检查 2．定子绕组端部及其支持环检查，齿压板修理 3．定子绕组及槽口部位检查，槽楔松动修理(不超过槽楔总数的1/4) 4．挡风板，灭火装置检查修理 5．上、下盖板检查 6．电气预防性试验 7．定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8．汇流排检查 9．定子绕组内冷系统检查及耐压试验 1．绕组更换 2．铁芯重叠 3．齿压板更换 4．端部接头、垫块及绑线全面处理，支持环更换 5．分瓣定子合缝处理，定