发蒸馏法回收轧钢油泥中废油及氧化铁粉的研究..doc

蒸馏法回收轧钢油泥中废油及氧化铁粉的研究 王晓晖 （河北钢铁集团 邯钢公司技术中心，河北 邯郸 056015） 摘 要：试验采用冷轧厂乳化液油泥为主要原料，采用蒸馏工艺，通过多次试验最终确定了最佳反应时间及反应温度，成功从乳化液油泥中回收微米级氧化铁粉末，同时回收废油。回收的氧化铁粉粒度在4-5微米左右。 关键词：油泥；氧化铁粉；试验研究 Study on the extraction technology of ferric oxide powder by vapor distillation WANG Xiao-hui （Technology Center，Handan Steel and Iron Company，Hebei Steel and Iron Group，Handan 056015，Hebei） Abstract：The experiment uses the cold-rolling mill emulsion greasy dirt is the primary data， uses the distillation craft，through experimented many times had finally determined the best reaction time and the reaction temperature，from the emulsion greasy dirt recycle the micron level ferric oxide powder，simultaneously recycled the used oil.Recycling oxidized powdered iron granularity about 4-5 micron. Keywords：oily-sludge；ferric oxide powder；experimental study 1 前言 轧钢厂乳化液油泥是生产过程中产生的一种含有油和大量氧化铁的废弃物，外观为黑色，其特点为含水、含油。这种乳化液油泥含铁比重较大，具有刺鼻的恶臭味，同时它的粘度高，易形成油泥团。这种油泥粘性大、含有有机物受热后产生浓烈的烟雾及刺鼻的气味，不适合返烧结使用，由于对环境易造成污染属于国家禁止外排废弃物。通常的做法是将这种油泥交由专业公司进行处理，因此会产生高额的处理费用，同时乳化液油泥中含有的铁及废油无法回收利用造成了一定资源上的浪费。 目前邯钢年产生这种乳化液油泥在300吨左右，这种油泥粘性大、含有有机物受热后产生烟雾及刺鼻的气味，不适合返烧结使用。这种油泥属于国家禁止外排废弃物，需要由专业公司进行处理，年处理费用在200万元左右。本研究课题从能源环保及降本增效的角度出发，通过大量的试验成功从乳化液尘泥中回收微米级氧化铁粉末，同时回收废油。回收的氧化铁红粒度在4-5微米左右。 2 实验部分 2.1 实验用仪器与试剂 电阻炉、普通三角瓶、废油回收专用三角瓶、石棉网、烧杯、玻璃管、胶塞，电热恒温水浴锅，离心机，冷凝设备，磨样机，BT-9300H型激光式粒度分布仪。 2.2 乳化液油泥预处理 乳化液油泥中含有的油脂在天气冷时容易发生凝固现象，不易后续处理，试验采用恒温水浴加热处理，水浴温度80℃，恒温加热时间20min。水浴加热过的油泥更容易后续的离心分离处理。水浴加热过的乳化液油泥采用离心分离机脱除部分的油和水，转速3000转/分，分离时间10min，经过预处理后的油泥可脱除体积比三分之一的油水混合物。 2.3 专用三角烧瓶的设计 根据试验的需要，发明了一种用于蒸馏废油试验的石英三角瓶（见图1），这种石英三角瓶结构设计更加合理，能够减少冷凝水对试验的影响，节约时间及能耗。这种用于蒸馏废油试验的石英三角瓶包括三角瓶瓶身、三角形瓶底和三角瓶瓶口，其改进之处是在三角瓶瓶身内腔中增加了内瓶，内瓶瓶身、内瓶瓶底与三角瓶瓶身、三角瓶瓶底为一体，内瓶瓶口圆周与三角瓶瓶身的内壁相连接，内瓶瓶口直径大于三角瓶瓶口直径，在内瓶瓶口圆周与三角瓶瓶身连接处上方有排水口。 图1 专用三角烧瓶 三角瓶瓶身的内腔中增加了内瓶，在三角瓶的内外瓶连接处上方设计一排水口。使用时乳化液尘泥受热后尘泥中的水分蒸发，蒸汽从内瓶出来后接触到三角瓶外壁发生冷凝，随着三角瓶外壁回流，冷凝回流水可由排水口排出，由于冷凝水不会流到瓶底引起温度的变化，避免了冷凝水对试验的影响，节约了试验时间及能耗，增加了试验效率。冷凝水可随时排放，也可以积累到一定量后一次排放。本实用新型结构简单、使用方便、效果良好，使乳化液油泥回收试验更加快捷方便。 2.4 处理乳化液油泥的装置（见图2） 图2 处理乳化液油泥的试验装置 1.三角瓶、2