变风量智能空调控制方案..doc

第一节 系统特点 1、集成一体化结构VAV控制器 江森公司的VAV控制器采用先进的集成一体化结构VMA控制器，它集DDC控制器、压差变送器、风门驱动器为一体，直接安装于末端单元风阀轴上，省却了外置接线及安装时间。 2、增强型步进电机驱动器 VMA的风门驱动器率先采用增强型步进电机驱动器，驱动马达反应快捷，由全开至全关只需30秒，大大节省了调节及平衡VAV末端单元的时间，电机运行宁静（小于35Db）、精确圆滑( 23k 位置)。步进电机快捷及准确地因需求控制风阀位置，减少位置震荡及运行时间。 VMA具有真实的阀位反馈，可以清楚的知道阀门是否卡住，或在轴连接处产生滑动。同时真实的阀位反馈信息又是实现变静压控制的最基本条件。 3、专利技术PRAC和P-adaptive算法 江森公司独家发明的自动调试-专利技术（比例自适应控制算法P-adaptive）及自动校验-独特的检测功能(模式识别适应控制算法PRAC)在美国获得专利技术，代表了目前VAV末端控制领域最高水平。 许多HVAC控制厂家在控制器上采用缺省的PI控制参数，这些参数不一定合适，使用它们可能会导致较差的控制性能。并且，由于HVAC系统有时间动态特性，许多控制环路需要经常的再调整。这些动态特性是因HVAC系统的非线形特性及时间引起的负荷波动而产生的。HVAC系统的负荷随时间和季节的改变而改变。 PRAC的专利技术能自适应控制和调整PI反馈环路，从过程变化和设定点所感受到的值及PID控制环路的输出自动调整PI控制环路的比例带和积分时间。利用系统的阻尼范围和过程输出的响应速度，PRAC可以根据不同设定值变化和负荷波动来调整闭环回路响应的特性。这就基本能达到最佳的闭环路控制性能。PRAC自动调整噪音水平，并有最少的计算和内存容量，及易完成。 利用PRAC可以减少新控制系统的调试时间，并消除了再调整控制环路的运行时间，因马达的运行时间减少，从而也增加了驱动器的寿命。 P-自适应控制算法（P-adaptive）是利用带有自动调整“死区”的比例控制环路，该“死区”的值与噪音变化估值有关。P-自适应控制在压力无关型中用做二次流量控制环路，它的优点是严格控制流量使它没用震荡。这是因为他可以基于压力传感器测的的“死区”，P-自适应控制不需要任何调整。 4、多种模式选择 VMA可在多种模式下运行，有些模式是在正常运行工况下就有的，有些则是在管理系统的命令下运行的。VAVBOX的模式决定了哪些PID控制环路激活，并控制VMA的管理命令模式。当前的运行模式决定了当前的运行状态。速度压力和房间温度决定了VMA的有限可靠性。 VAVBOX的模式中有两个主要的高一级状态：命令模式和自动模式。命令模式包括停机打开、停机关闭、供热、水系统刷新和低极限。 VAVBOX的自动模式为制冷、满意和制热。 第二节 系统控制方案 系统组成 本项目智能空调系统由变风量空调机及8~10台VAVBOX组成，现场的VMA控制器联网接入智能空调控制系统，并由控制系统监控以下点： -末端一次风量测定 -室内/区域温度测定 -室内/区域温度设定 -室内空气质量测定 -末端风门开度控制 -末端实际风门开度反馈 变风量系统的基本单元由空调处理设备、风道系统、末端单元及自动控制系统组成。本工程中我们将采用江森公司独有的日本式变静压控制方式。 变风量控制系统 控制原理 1、将智能空调变风量系统分成三个状态: 低负荷 AHU---在这个低负荷情况下,送风温度值优化设定，风机速度值优化设定。 正常负荷 AHU---在典型状态，风机速度值优化设定。 高负荷 AHU---在这个阶断负荷较高 ，送风温度值优化设定，风机速度值优化设定。 2、风机速度控制 图:风机速度控制 动态重置风机速度：计算不断重置风机速度达到最低水平并避免风量不足, 确保VAVBOX的开度在70%~90%之间（可修改）. 计算每个VAVBOX的风量，求出风量总和。 根据风机特性曲线，来求出AHU的风速。 根据VAVBOX的情况，计算VAV风门高开度数量和VAV低开度数量。以70~90%为控制目标,小于70%为低开度,大于90%为高开度。 有些VAVBOX低开度,有些高开度，只要有一个VAVBOX高开度，风速降低将取消。 10/N(N:VAV在工作的数量)。 例如：VAV在运行的有十个，低开度的有5个，重置值：10/10*5=5% VAV在运行的有二个，低开度的有1个，重置值：10/2*1=5% 重置值为5%，积分值为10分钟，增加0.5%/MIN给当前的转速。 延时~在修改设定值以后，有一段时间使系统稳定。时间太短使系统反应太快，导致更多的数据要处理机。数值小于3分钟使运算不稳定，在启动或者别的快速反应按一个5分钟的延时需要，一次负荷的稳定也可增加到1