商用空调产品配管设计原则..doc

广东志高空调股份有限公司企业标准 商用空调产品 制冷系统配管设计原则 广东志高空调股份有限公司企业标准 商用空调产品制冷系统配管设计原则 1.范围 本设计规范规定了商用空调产品（以下简称空调产品）的制冷系统配管设计的一般程序、方法、材料的选用、设计的技术标准及其相关的工艺要求。 本设计规范适用于内销和出口的空调器产品，其他产品可参考使用。 2.相关标准 GB/T 17758-1999 单元式空气调节机 GB/T 7725-2004 房间空气调节器 3. 内容 3.1配管设计工作程序 新产品立项 接受任务 确定初步的基本参数 方案设计(三维) 性能评审 No 标准样机制作 配管设计方案确认 Yes 确定基本参数 配管设计 振动、噪音评审 试制版本技术文件下发及外协、外购件送样 试制三台产品 No 完善设计 测试（固有频率、运输、跌落、长期运行）Yes 控制版本技术文件下发及外协、外购件的确认 批量试产 测试（固有频率、运输、跌落、长期运行） No 设计更改 Yes 批产 [注] ：基本参数主要包括：压宿机型号及其附件，充氟量，毛细管，两器参数，底盘，前、后围板，中隔板，阀安装板，压缩机脚安装螺栓，单向阀，过滤器，四通阀，高、低压阀，压力控制器，感温套筒，贮液罐，电机及风叶等零件规格。 3.2 配管设计技术标准 3.2.1配管设计基本要求 管路设计布置简单、有序、紧凑、美观，尽量做到横平、竖直。 安装、焊接方便有较好的可维修性。 较小的流动阻力与振动，足够的强度与抗振、抗沖击力。 3.2.2三维方案设计 3.2.2.1 全新开发的空调器，在钣金、塑料件结构方案设计的同时，进行配管结构设计,充分考虑整体空间的合理分配，以避免配管设计在其它结构部分方案确定之后，只局限在有限的空间内进行。 3.2.2.2 制冷系统以外的结构件已定型的产品，在进行配管设计时，一般不考虑更改其它结构件;如果空间不够，配管设计无法实现，再更改其它结构件。 3.2.2.3 在方案设计时，在满足设计要求的前题下，充分考虑部件的装配工艺和零件的加工工艺要求，而且，首先考虑部件的装配工艺，其次是零件的加工工艺。 3.2.3零部件设计 3.2.3.1 振动，应力幅值范围及固有频率 (1) 配管的振动幅值不大于1 mm; (2) 启动时最大应力不大于2.5kg/mm; (3) 正常工作时最大应力不大于1.5kg/mm; (4) 配管的振动及其固有频率应满足〈〈管路振动和固有频率评价方法〉〉的要求。 3.2.3.2 压缩机排气管，回气管设计 压缩机排气管，回气管直接与压缩机相连接，工作时振动较大，压缩机排气管承受的压 力也较大。故设计时需注意五点： A 压缩机排气口，回气口配管直线段不仅因为弯曲存在残余应力，而且此处振动较大，所以很容易疲劳断裂。因此，压缩机排气口，回气口配管都必须有一定的直线段，来改善此处的受力状况。在空间允许的情况下，此处的直线段应尽可能长一些。最小直线段长度为40mm（焊接配合尺寸除外）。插入压缩机排气口，回气口的深度应严格控制在8~14 mm。 B为了减小配管的振动，一般设计U形管来达到减小振动的目的，而且让U形管布置在 离压缩机最近之处。若U形管设计的不合理，不仅不能减小振动，反而会放大。为了达到良好的减振效果，应该在可能的情况下，使U形管的各段长度尽可能的长一些，也就是使图1中L1，L2，L3都尽可能的长一些。由于图2中的U形管弯曲时的变形较图1大，图1是90度，图2是180度。这样图2所示的U形管的残余应力比图1所示的U形管大，所以，一般不推荐使用图2这种U形管。（特殊情况除外。） C设计压缩机排气管，回气管一般选用壁厚为0 .75mm的铜管。 D为使应力变小，请进行减小相对压缩机中心距离的配管。 E排气管与吸气管的管径应以压缩机厂提供的管径为主，因为管径的变化对制冷剂的流速及压力损失有影响，从而影响管路振动，及整机能力。 图1 图2 3.2.3.3 铜管规格,壁厚 A配管规格（外径×壁厚） T2Mφ6.35×0.7 T2Mφ7×0.7 T2Mφ9.53×0.7 T2Mφ12.7×0.