白铜管的检验标准及其技术要求白铜管的检验标准及其技术要求.doc

1、GB/T 5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》 加工白铜化学成分及产品形状 名称及代号 Ni+Co Fe Mn Zn Pb Si P S C Sn Cu 杂质总和 铁白铜BFe-10-1-1 9.0~11.0 1.0~1.5 0.5~1.0 0.3 0.02 0.15 0.006 0.01 0.05 0.03 余量 0.7 2、GB/T 16866-2006《铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差》 术语和定义： 、平均直径（average diameter）：在圆形管材任一横截面上测得的最大外（内）径和最小外（内）径的平均值。 、圆度（roundness）：指圆形管材任一横截面上测得最大最小直径之差。 、直度（straightness）：将直管置于水平平台上，使弯弧或不直的部位位于同一水平面上。在规定的长度上测得的最大弧深。 、定尺长度（specific lengths）：将管材按规定统一切成固定的长度，且符合规定的长度允许偏差。 、扭拧度（twist）：矩（方）形管材一定长度内两横截面相对扭转的角度。 、切斜度（cut the degree of inclination）：管材经切割后，端面和横截面倾斜的最大垂直距离。 挤压圆形管材的外径允许偏差 公称外径 外径允许偏差（±） 纯铜管、青铜管 黄铜管 20~22 0.22 0.25 23~26 0.25 0.25 27~29 0.25 0.25 30~33 0.30 0.30 34~37 0.30 0.35 38~44 0.35 0.40 45~49 0.35 0.45 50~55 0.45 0.50 56~60 0.60 0.60 61~70 0.70 0.70 71~80 0.80 0.82 81~90 0.90 0.92 91~100 1.0 1.1 101~120 1.2 1.3 121~130 1.3 1.5 131~140 1.4 1.6 141~150 1.5 1.7 151~160 1.6 1.9 161~170 1.7 2.0 171~180 1.8 2.1 181~190 1.9 2.2 191~200 2.0 2.2 201~220 2.2 2.3 221~250 2.5 2.5 251~280 2.8 2.8 281~300 3.0 - 注1：当要求外径偏差全为正（+）或全为负（—）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。 注2：当外径和壁厚之比不小于10时，挤制黄铜管的短轴尺寸不应小于公称外径的95％。 此时，外径允许偏差应为平均外径允许偏差。 注3：当外径和壁厚之比不小于15时，挤制纯铜管和青铜管的短轴尺寸不应小于公称外径 的95％。此时，外径允许偏差应为平均外径允许偏差。 拉制圆形管材的平均外径允许偏差 公称外径 平均外径允许偏差（±），不大于 普通级 高精级 3~15 0.06 0.05 15~25 0.08 0.06 25~50 0.12 0.08 50~75 0.15 0.10 75~100 0.20 0.13 100~125 0.28 0.15 125~150 0.35 0.18 150~200 0.50 - 200~250 0.65 - 250~360 0.40 - 注：当要求外径偏差全为正（+）或全为负（—）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。 挤制圆形管材的壁厚允许偏差 材料名称 公称外径 公称壁厚，不大于 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 9.0 10.0 12.5 壁厚允许偏差（±） 纯铜管 20~300 - - - - - - - 0.5 0.6 0.75 0.9 1.0 1.2 黄、青铜管 20~280 0.25 0.30 0.40 0.45 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.75 0.9 1.0 1.3 材料名称 公称外径 公称壁厚 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 50.0 壁厚允许偏差（±） 纯铜管 20~300 1.4 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 - - - - - - - 黄、青铜管 20~280 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 2.8 3.0 3.3 3.5 3.8 4.0 4.3 4.4 4.5 注：当要求壁厚偏差全为正（+）或全为负（—）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。