[14年公司经营模式2.docVIP

2014年生产工作经营模式 为了公司的产品质量提高，完成14年的生产任务目标，使公司走向正规化，把公司做成一个标准化的企业，把公司做大做强，从14年开始公司实行制度化管理的和人性化管理相结合的管理模式。 制度化 规范化 标准化 程序化是公司走向正规化管理的重要保证。 制度是规范员工行为的一种方法和手段，在一定程度上约束员工的所作所为，让员工自己知道什么该做什么不该做，让员工对自己有一个自我约束，从而起到规范员工行为的作用。 一个公司要想快速发展首先必须得有一个好的纪律和环境，使员工们自觉的按照公司的各项规章制度进行自己的工作，才能有效的完成公司的各项任务和目标，减少不必要的各种浪费少走弯路，提高劳动效率，减少不必要的成本，使公司良性循环才能提高公司效益。 所以制度从公司纪律抓起 首先是考勤制度要保证员工的出勤率，一个企业的员工如果想来上班就来不想上班就不来，不能保证劳动时间，生产就无法进行，生产计划就不能实现，该完成的任务不能完成，生产上不去企业发展只是空谈，公司必须严格执行各种考勤制度。 再就是员工的岗位职责，在保证员工出勤率的情况下，员工应该知道自己应承担的工作和义务及责任，这样才能更好地履行自己的职责，完成自己该完成的工作，使公司的生产才能有条不紊的向前进行，完成公司的生产和各项任务目标.（各岗位职责另附） 生产车间纪律管理按公司车间管理制度执行。 质量是企业的生命保证，一个企业的质量上不去这个企业就不能发展和生存，所以企业要想发展必须进行质量控制 1建立按ISO9001-2008质量保证体系并定对员工定期培训，提高员工的质量意识。 2建立质量管理体系网络，各级主管是产品质量的第一责任人 3以质检部为主成立质量管理小组，严格按公司三检制度进行监管（自检 互检 专检）并记录考核。 抓质量必须从源头抓起，首先是从技术部门抓起，从研发设计图纸工艺抓起，图纸工艺必须有设计编制人员，还得有审核及批准人员，必须有零件图和总成部件图，图纸注明尺寸及公差技术要求等并适合公司生产能力，图纸和工艺规范化，这样才能保证不出或少出问题，减少返工返修所造成的浪费，发现问题及时修改图纸及工艺，以后不再发生同类问题，为以后生产打下基础。 技术部门要制定出产品技术标准及产品检验标准并监督实施，做好图纸工艺的发放回收修改及销毁工作并有清晰记录（包括外协件外购件及自制件），避免使用废旧图纸造成生产浪费。生产一定要用受控图纸。样机生产图纸要盖试验章。 原材料外协及外购件标准件，严格按照检验制度及标准进行检验并记录 自制件在制造或装配过程中，每一工序严格按照工艺纪律进行，生产有问题及时反馈到技术部，杜绝私自修改产品或装配工艺，严格按照检验制度及标准进行检验并记录，序检合格后才可转入下一序，成品检验合格后方可入库。 现场管理是企业管理的重要部分，是公司生产管理水平的一个标志和体现，直接影响到公司环境及企业形象，是对外的一个直接窗口，所以抓生产必须抓现场，现场管好了也是质量保证的一个重要部分，公司现场管理实行5S及定置管理，目的就是物料摆放有序，没用和不用的物品不在现场摆放，生产过程中使用的物品按规定及区域摆放整齐有序，增加使用空间，缩短人机料的距离，减少了不必要的时间浪费，使员工养成一个凡事都有一个规范及标准，从而提高员工的综合素质。 成品或半成品按规定区域摆放，状态标识清楚（零件转移单 产品流转卡 产品检验卡） 库房的管理也是生产现场管理的一部分，管理水平的好坏直接影响到生产效率，要想生产顺利进行，必须规范库房管理 零部件的摆放要根据产品分类，再划分区域分 货架 分层 分货号并配有标识（卡） 库房必须有电子账及手工帐，出入库必须入账做到账物卡金额相符，每月定期盘点库存，建立最低安全库存数量，库管员必须清楚各种零部件库存，随时查看零部件库存情况，零部件数量低于最低安全库存数量时立即上报以便及时进料 库房必须做到五不出五不入具体按库房管理制度及流程执行做好收管发工作 外协厂家及外购件供应商的管理：生产管理部是主管部门，负责厂商的选定、生产计划的下达、采购以及质量的控制，生产进度的跟踪及督促，质检部主管产品零部件的检查验收。具体工作按外协外采管理制度及检查制度执行 生产管理部严格控制外协厂家外购件供应商产品质量及生产进度确保公司生产。 生产计划、生产准备管理 制定完善的销售及生产管理运作系统，保证公司正常运转，各级主管是完成计划的第一责任人，公司对各级主管及员工进行考核 制定短、中、长期的销售计划 ，根据销售计划在生产前分析自身的生产能力，做好完善的生产计划，公司根据物料控制情况，在生产中做好进度控制与及时的调整。 生产计划管理的主要目的就是把生产中可能产生的所有障碍在生产前就加以消除