综合罐区电气施工方案综合罐区电气施工方案.doc

甲醇综合罐区电气施工方案 工程概况 此工段设有一个低压配电室，其电源由212开闭所低压配电室引来，电源电缆沿外线主桥架一直敷设至低压配电室，电缆采用ZR-YJV-0.6/1KV-3*240+1*120mm2，并且双电源供电。低压配电室除了为本工段供配电外，还向汽车液体装卸站、泡沫站、污水收集池供配电，电源电缆沿外线主桥架再经过埋地隐蔽敷设至各工段。 主要工程量：6台抽屉式低压配电柜、14台防爆式低压电机、2台防爆动力检修箱、1台非防爆照明配电箱、1台防爆式照明配电箱、防爆式轴流风机4台、防爆式暖风机2台、防爆控制箱2台、防爆防腐操作柱14台、防爆灯具43套、非防爆灯具5套、600*100镀锌梯式大跨距桥架132多m，交联聚氯乙烯电力电缆2920多m，控制电缆2103多m，镀锌钢管（DN20、DN25、DN32、DN40、DN80）3368多m，镀锌角钢（∠40*40*4、∠50*50*5）189多m，槽钢（[8#、[10#、[12#）372多m，镀锌扁钢（-40*4、-25*4）1615多m，镀锌圆钢（φ12）260多m，以上所涉及到的防爆设备的防爆等级均为ExdIIBT4。 编制依据 1.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 4.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 5.《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 6.设计蓝图纸和相关设备厂家技术资料 三、施工准备 1.施工前必须详细审图，提出问题，并在图纸会审时落实。 2.提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底和安全交底。 3.施工人员上岗前必须要经过安全培训。 4.安装和调试用的各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 5.与甲方电气车间及专业监理工程师一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证几技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前报验，并作好检验记录。 6.对进场的主要设备、材料、成品和半成品应严格的进行检验，且必须有记录，确认符合规范要求，才能在施工中应用。 7.按照施工作业计划，备齐施工用料及施工器具。 8.施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求。 四、主要的施工工艺 1. 电缆线路的施工 1.1 电缆管的加工及敷设 1.1.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。 1.1.2 电缆管的加工应符合下列要求： a.管口无毛刺和棱角，管口宜作成喇叭形。 b.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 1.2 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角不应超过2个。 1.3 电缆支架的安装 1.3.1 电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架与吊架的固定方式应按照设计要求进行。 1.3.2 电缆桥架转弯处的转弯半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。 1.3.3 电缆桥架全长均有良好的接地。 1.4 电缆的敷设 1.4.1 电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。 1.4.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。电缆上不得有绞拧、护层断裂等未消除的机械损伤。 1.4.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 1.4.4 电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入保护管时，出入口应封闭，管口应密封。 2. 盘、柜及二次回路接线的施工 2.1 盘、柜及二次回路接线的安装工程应按照已批准的设计进行施工。 2.2 设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并符合要求。 2.3 设备安装前建筑工程应具备以下条件： 2.3.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2.3.2 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 2.4 基础槽钢的安装应符合下列要求： 2.4.1 允许偏差符合下表规定 基础型钢安装允许偏差 项目 允许偏差 （mm/m） （mm/全长） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 2.4.2 基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地10mm，基础槽钢应有明显的可靠接地。 2.5 盘、柜及盘、柜内设备与各构件连接牢固。主控制盘不宜与基础槽钢焊死。 2.6 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定： 盘、柜安装的允许偏差 项目 允许偏差mm/m 水平偏差 盘面偏差 相邻两柜顶部 ＜2 / 成列