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氮气压缩机操作规程分析.doc

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氮气压缩机操作规程分析

聚丙烯装置氮气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机总体结构与主要技术参数 2.1概述 2.2主要技术参数 2.3主要结构特征 3、压缩机的试车使用操作 3.1压缩机的空负荷运转 3.2 压缩机的管路吹洗 3.3 负荷试运转 3.4 压缩机正常工艺运转 4、压缩机的正常使用操作 4.1准备、启动、看管、停车操作方法 4.2压缩机运行巡检内容 4.3压缩机操作安全注意事项 5、压缩机主要零部件装配后的几何精度 6. 压缩机主要配合部位装配间隙 7.压缩机控制测量仪表一览表 1、总则 1.1编制说明 为熟练操作、使用聚丙烯装置氮气压缩机,特编制本操作规程。 1.2适用范围 本操作规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氮气压缩机C-31151。 1.3编制依据 API 618 《2D-160MG(Y6).使用说明书》--沈阳远大压缩机厂。 1.4设备任务及工艺流程描述 丙烯精制塔再生采用闭路循环,该回路主要由再生氮气循环风机C-31151,再生氮气加热器E-31152、再生氮气一号冷却器E-31151、再生氮气二号冷却器E-31153、再生氮气循环K.O 罐D-31151 和再生氮气过滤器F-31151 组成。 再生时氮气经C-31151 加压,加压后氮气在E-31152 加热后进入丙烯精制塔,经过精制塔的热氮气和杂质经氮气再生循环冷却器E-31151冷却,再经过再生氮气循环K.O 罐D-31151,分离出其中的杂质,之后氮气经氮气过滤器F-31151 过滤,过滤后的再生氮气循环风机由C-31151加压,循环使用。 再生结束时,精制塔需要缓慢降温至50℃,将E-31152 旁路,加压后的氮气通过再生氮气循环冷却器E-31153 冷却,冷却后的氮气进入丙烯精制塔使其冷却。 2. 压缩机总体结构与主要技术参数 2.1概述: 1.总体结构与主要技术规范 1.1概述: 本压缩机为两列双一级迷宫立式压缩机,气缸为无油润滑、水冷式双作用。工艺气由0.3Mpa(G)压缩至0.4Mpa(G),为整体撬装单层平面布置,其整机结构简图可参看图1。 图1 压缩机结构简图 2.2 主要技术参数: 2.2.1 压缩机 a.排气量(入口) 39.7 m3/min b.各级吸气压力 0.3 Mpa(G) c.各级排气压力 0.4 Mpa(G) d.各级吸气温度 40 ℃ e.各级排气温度 69 ℃ f.循环水进水温度 30 ℃ g.循环水回水温度 40 ℃ h.进水压力 0.5 Mpa(G) i.回水压力 0.3 Mpa(G) j.润滑油压力 0.3~0.35 Mpa(G) k.压缩机转速 585 r/min l.轴功率 106 KW m.活塞行程 160 mm n.气缸直径 390 mm o.噪声 ≤85 dB(A) p.机组重量 26000 Kg q.最大零件重量 6337 Kg (气缸) r.传动方式 异步电机直接传动 s.机组外形尺寸(长、宽、高) 5900*4500*4100mm t.介质: 氮气 2.2 .2电动机 a.型号 YB3-355L2-10W b.型式 三相异步电动机 c.额定功率 160KW d.额定电压 380V e.额定转速 585r/min f.电机重量 2074 Kg g.防爆等级 dIIBT4 2.3主要结构特征: 2.3.1 机身 机身带

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