abaqusXFEM方法介绍..doc

裂纹扩展分析体验 热分析中的热物性参数：材料密度，热导率，比热容，电阻率，弹性模量，融化潜热的焓、泊松比、散热系数。 在ABAQUS模型中，需用3D的deformable、shell、exctrusion方式建立一个初始裂纹，长短适宜，初始裂纹要从开始起裂的点设置。 由于计算方法目前还不稳定，参数要适当调整。 设置网格划分参数的时候，应该对称设置，否则网格不对称。 断裂应力的大小要和断裂能量的设置相应，能量太大、太小导致不易收敛， 断裂区域的网格要规则，各个方向尺寸要差不多，整个厚度方向单元数量一致，且越少越好，即使裂纹起始点两侧单元未参与裂纹，也要尽可能均匀规则，裂纹扩展的区域不能被PARTION开，应该是一体的。 冲击动载荷时，载荷步时间应尽可能小，maxps damage应力应大于ductile damage应力。 初始裂纹不能在单元界限扩展，否则导致不收敛。 裂纹可在两种弹性金属界面上。适用于弹性材料、两种弹性材料界面裂纹和幂硬化材料。 我建立的弹塑性材料模型不容易收敛，把塑性去掉后反而容易收敛。 建立ductile manage模型时，需要材料的塑性行为，但必须同时有traction manage模型，否则就提示某些单元的fracture damage模型未能建立？。traction manage模型和ductile manage模型中的damage evolution中的类型和数值要相同。初始屈服应力和断裂应力不能差太多。动力学的冲击裂纹分析，不能有塑性（当然也不能有ductile damage），可能是因为increment time 太大了？（或者是先分析一下不带塑性材料的，通过了才分析有塑性材料的？） 断裂能量要和断裂应力相适应，否则可能因为能量太高，还未达到，但应力达到了，导致裂纹不开裂、计算不收敛。能量太低，很容易就满足了能量开裂原则，但应力未达到，裂纹不能开裂、计算不收敛。 能量的高低也影响到稳定扩展裂纹的长短：能量低的时候，由于需要很少的能量即可实现裂纹扩展，因此稳定扩展的裂纹在不长的时候即会失稳扩展；能量太高的时候，在裂纹稳定扩展的过程中试样积累了相当的能量，因此稳定扩张一段时间后，试样内部的能量和外加能量就可以实现裂纹的失稳扩展，稳定扩展段也不会很长。 平面应力比平面应变问题更容易收敛。加宽垂直于裂纹走向的单元长度尺寸有利于收敛。？ 以下是别人的资料。 在abaqus中创建裂纹 create part，如图1所示： 图1 进入草图模式，创建一矩形板3*6，点鼠标中键2次退出草图模式，如图2所示： 图2 part2 用于确定裂纹初始位置。三维的需要用拉伸shell模型来给出裂纹初始位置。 定义材质 最后定义图为 定义截面属性 赋值part-1，part-2就不用赋值了啊 装配 Step Interaction 直接创建crack xfem 不需要在创建seam了 Region 选择整个面 Crack location specify select 选择part-2 否则就是自动判断了啊 并指定接触属性 When an element is cut by a crack, the compressive behavior of the crack surfaces has to be considered. The formulae that govern behavior are very similar to those used for surface-based small-sliding penalty contact However, the frictional behavior is not yet considered in the shear direction. 在重新进入 step 设置中的 忘了就看不见裂纹扩展 只能看见应力场 Load Mesh 同样只需对part-1进行网格划分 单元选择为cpe4 最后的网格如图所示 最后一步：修改keywords 改为 好像是只能这样改的 Abaqus附带文件中还修改了 不过本人水平有限 还是不改了 Job 提交就可以了 好运！三维的和二维的步骤完全相同  14