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API接箍(内)螺纹检验规程.
API接箍(内)螺纹检验规程
1.0 目的
本规程对API内螺纹检测的程序作了规定,以确保按照API Spec 5B
的要求加工合格的接箍。
2.0适应范围
本规程和“API Spec 5B”中规定的内容作为API内螺纹的检验
和验收/拒收的依据。
3.0 检验依据
1. API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规定。
2.API Spec 5CT 套管和油管规范(第八版)。
4.0 检验项目
API内螺纹(接箍)检验包括检验以下项目:
程序No.1:外观检验
程序No.2:紧密距检验
程序No.3:锥度检验
程序No.4:齿高检验
程序No.5:齿形检验
程序No.6:镗孔直径
程序No.7:镗孔深度(BTC螺纹除外)
程序No.8:螺距检验
程序No.9:接箍外径检测
程序No.10:接箍长度检验
程序No.11:承载面宽度检验
5.0 检验量规
进行API内螺纹(接箍)检验要求使用下列检验量规:
1. 表面光洁度比较仪
2. 游标卡尺
3.外径千分尺
4.内径千分尺
5.深度规
6.各种规格各种扣型的塞规
7.内螺纹锥度规
8.内螺纹齿高规以及相应的标准块
9.螺距量规以及相应的标准块
10.投影仪
11.螺纹齿形胶片
6.0 检验规则
根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头,检查量规是否在校准周期内,各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象,检验过程中需轻放轻拿,避免损坏量规。
每班开始加工时,前三件产品的须完成全部螺纹参数检验 项目,检验内容全部符合要求时,方可进入正常生产。
机床加工过程中,在螺距参数、锥度参数在调整螺距参数、锥度参数、紧密距参数后,须检验调整后前两件产品的螺距、锥度和紧密距。
首件加工的产品按照“API套管和油管螺纹接头首件检验操作程序”的要求进行检验,待合格后,进入正常生产检验。
如任何一项检验项目出现不合格,必须对此件前后相邻两件进行相应检查项目的检验。如再发现不合格,须继续向前和向后进行追查,排除所有不合格产品。
在每一轮生产作业中,齿高规和螺距规最少在每完成10个接头后,比照标准块检验一次。
所有检测所获得的数据都写入到相应的检验记录中,并保存。
7.0 检验程序及验收标准
7.1 肉眼检查
检验程序序号:No.1
量规类别:粗糙度对比块
公差:无
量规校验:无
检验要求:
1. 用粗糙度对比块和手摸检查螺纹的外观质量,从镗孔端面到接箍中心J+1牙平面间隔内,螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。
2. 检查螺纹应无明显的台肩,或通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来感觉。如有轻微的痕迹可以接受,有严重的台肩则判废。
3. 螺纹上不得有严重的波纹,必须找出原因,并消除掉
4. 首扣螺纹不得出现有毛刺或螺纹上有小积屑,由检验员进行修整,否则将严重影响螺纹的连接性能
检查接箍中间接扣处的螺纹,交扣数不能超过2扣。
生产检验频率:检验并记录100%接箍的外观质量。
7.2紧密距检验
检验程序序号:No.2
量规类别:相应的塞规和深度尺
公差范围:偏梯型 ≤9 5/8: mm
>9 5/8: mm
圆螺纹:8牙/in ≤9 5/8:±1.5mm
>9 5/8:±2.0mm
10牙/in ±1.5mm
量规校验:
1.检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。
2. 检查该规是否在校准周期内。
3.将塞规清理干净,不能有任何杂物在螺纹部分,以免损坏
或划伤工件螺纹或塞规螺纹,同时也保证测量的真实性。
4.检查塞规有无任何形式的损坏,如塞规螺纹部分有轻微
的毛刺,应用油石轻轻的修磨掉。
5.在塞规上均匀的涂上薄薄一层润滑油。
6. 检查深度尺是否完好。
测量步骤:
1. 使用与接箍相同规格的工作塞规测量内螺纹。
2. 将接箍螺纹彻底清洗,螺纹上不能有任何杂物或毛刺,在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油。
3. 塞规放入接箍内对中后方可旋入,旋入速度应适中,以免损伤螺纹。
4. 手紧到塞规不能再前进时,应停下来用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离,此值为紧密距数值。
5. 正确读完深度尺数据后,将塞规轻轻旋出接箍,放置
检验台,以备下次再用。
生产检验频率:检验并记录100%接箍的紧密距。
7.3 锥度检验
程序序号:No.3
类别量规:锥度规
公差范围:
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