API接箍(内)螺纹检验规程..doc

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API接箍(内)螺纹检验规程.

API接箍(内)螺纹检验规程 1.0 目的 本规程对API内螺纹检测的程序作了规定,以确保按照API Spec 5B 的要求加工合格的接箍。 2.0适应范围 本规程和“API Spec 5B”中规定的内容作为API内螺纹的检验 和验收/拒收的依据。 3.0 检验依据 1. API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规定。 2.API Spec 5CT 套管和油管规范(第八版)。 4.0 检验项目 API内螺纹(接箍)检验包括检验以下项目: 程序No.1:外观检验 程序No.2:紧密距检验 程序No.3:锥度检验 程序No.4:齿高检验 程序No.5:齿形检验 程序No.6:镗孔直径 程序No.7:镗孔深度(BTC螺纹除外) 程序No.8:螺距检验 程序No.9:接箍外径检测 程序No.10:接箍长度检验 程序No.11:承载面宽度检验 5.0 检验量规 进行API内螺纹(接箍)检验要求使用下列检验量规: 1. 表面光洁度比较仪 2. 游标卡尺 3.外径千分尺 4.内径千分尺 5.深度规 6.各种规格各种扣型的塞规 7.内螺纹锥度规 8.内螺纹齿高规以及相应的标准块 9.螺距量规以及相应的标准块 10.投影仪 11.螺纹齿形胶片 6.0 检验规则 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头,检查量规是否在校准周期内,各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象,检验过程中需轻放轻拿,避免损坏量规。 每班开始加工时,前三件产品的须完成全部螺纹参数检验 项目,检验内容全部符合要求时,方可进入正常生产。 机床加工过程中,在螺距参数、锥度参数在调整螺距参数、锥度参数、紧密距参数后,须检验调整后前两件产品的螺距、锥度和紧密距。 首件加工的产品按照“API套管和油管螺纹接头首件检验操作程序”的要求进行检验,待合格后,进入正常生产检验。 如任何一项检验项目出现不合格,必须对此件前后相邻两件进行相应检查项目的检验。如再发现不合格,须继续向前和向后进行追查,排除所有不合格产品。 在每一轮生产作业中,齿高规和螺距规最少在每完成10个接头后,比照标准块检验一次。 所有检测所获得的数据都写入到相应的检验记录中,并保存。 7.0 检验程序及验收标准 7.1 肉眼检查 检验程序序号:No.1 量规类别:粗糙度对比块 公差:无 量规校验:无 检验要求: 1. 用粗糙度对比块和手摸检查螺纹的外观质量,从镗孔端面到接箍中心J+1牙平面间隔内,螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。 2. 检查螺纹应无明显的台肩,或通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来感觉。如有轻微的痕迹可以接受,有严重的台肩则判废。 3. 螺纹上不得有严重的波纹,必须找出原因,并消除掉 4. 首扣螺纹不得出现有毛刺或螺纹上有小积屑,由检验员进行修整,否则将严重影响螺纹的连接性能 检查接箍中间接扣处的螺纹,交扣数不能超过2扣。 生产检验频率:检验并记录100%接箍的外观质量。 7.2紧密距检验 检验程序序号:No.2 量规类别:相应的塞规和深度尺 公差范围:偏梯型 ≤9 5/8: mm >9 5/8: mm 圆螺纹:8牙/in ≤9 5/8:±1.5mm >9 5/8:±2.0mm 10牙/in ±1.5mm 量规校验: 1.检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。 2. 检查该规是否在校准周期内。 3.将塞规清理干净,不能有任何杂物在螺纹部分,以免损坏 或划伤工件螺纹或塞规螺纹,同时也保证测量的真实性。 4.检查塞规有无任何形式的损坏,如塞规螺纹部分有轻微 的毛刺,应用油石轻轻的修磨掉。 5.在塞规上均匀的涂上薄薄一层润滑油。 6. 检查深度尺是否完好。 测量步骤: 1. 使用与接箍相同规格的工作塞规测量内螺纹。 2. 将接箍螺纹彻底清洗,螺纹上不能有任何杂物或毛刺,在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油。 3. 塞规放入接箍内对中后方可旋入,旋入速度应适中,以免损伤螺纹。 4. 手紧到塞规不能再前进时,应停下来用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离,此值为紧密距数值。 5. 正确读完深度尺数据后,将塞规轻轻旋出接箍,放置 检验台,以备下次再用。 生产检验频率:检验并记录100%接箍的紧密距。 7.3 锥度检验 程序序号:No.3 类别量规:锥度规 公差范围:

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