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astma500-03a钢管技术要求中文翻译.
圆形或异性冷轧焊接与无缝
碳素结构钢管
该标准在固定名称A500下发布;紧随其后的数字说明了原始使用或修订的年份。圆括号内的数字表示了上次审核的年份。上标ε为从上个版本或者审核开始的编辑更改。
该标准已经被国防部代理机构批准使用。
总述
1.1本说明适用于冷轧可焊及无缝碳素结构钢,为圆管、正方形、长方形或特殊形状钢管,可用焊接、铆接或者栓接结构连接,用于桥梁或者建筑及一般结构用钢。
1.2该焊接或无缝钢管的最大外围尺寸为1626mm,壁厚小于等于15.88mm,D级要求热处理。
注意1:对于焊缝处承受动态载荷的工件,焊缝处对低温切口韧性要求较高,该技术说明并适用于此类情况。
1.3该文件中的标准单位为英寸-磅。圆括号内的值为将英寸-磅转为国际单位。
1.4该文件中的注意和脚注文字为对材料的说明。此类注意和脚注,包括表格特图标中的内容,不作为任何强制要求。
2.参考文件
3.专业术语
定义-该文件中专业术语的定义在《专业术语A941》中。
4.订单信息
4.1根据该技术要求制做的材料订单要包含以下内容:
4.1.1数量(长度)
4.1.2 材料名称(冷轧管)
4.1.3制造方法(无缝或者焊接)
4.1.4级别(A,B,C,D)
4.1.5尺寸(圆管的外径与壁厚,方管与异性管的外围尺寸与壁厚)
4.1.6含铜钢管(参见表1)
4.1.7长度(随机,多种或者指定,参见11.3)
4.1.8端部状况(参见16.3)
4.1.9毛边处理(参见16.3)
4.1.10合格证(参见第18部分)
4.1.11ASTM技术条件要求与发布年份A
4.1.12最终用途。
表1 化学成分要求
化学元素 含量,% A,B,D级 C级 熔炉分析 产品分析 熔炉分析 产品分析 碳,最大A 0.26 0.30 0.23 0.27 锰,最大A 1.35 1.40 1.35 1.4 磷,最大A 0.035 0.045 0.035 0.045 硫,最大A 0.035 0.045 0.035 0.045 铜,最大B 0.20 0.18 0.20 0.18 A-相对于所给定的最大值,碳含量每降低0.01%,允许锰含量增加0.06%,即熔炉分析超过最大值的1.50%,产品分析超过最大值的1.60%。
B-如果订单要求含铜钢管
4.1.13特殊要求
4.1.14条形编码(参见19.3)
5.加工过程
5.1可以通过以下一种或者几种方法冶炼钢材:平炉、吹氧、电炉。
5.2当对不同级别的钢连续冶炼时,生产商要能够区分并按照程序文件对其分类。
6.制造
6.1钢管为无缝钢管或者焊接钢管。
6.2焊接钢管要用平轧钢并采用电阻焊进行焊接。焊接钢管的焊接处结构要保证焊接后该处有足够的强度。
注意2:焊接钢管内部的焊接毛边一般不作处理。6.3除了6.4中所要求的,其它钢管可以经过应力释放或者退火处理。
6.4对于D级钢管,都要在至少590℃的温度下进行热处理,处理时间根据钢管厚度确定,每25.4mm处理一小时。
7.熔炉分析
7.1熔炉分析要按照表1中对熔炉分析的要求进行。
8.产品分析
8.1钢管要满足表1中产品分析的要求。
8.2如果要进行产品分析,要从每500个单位长度钢管上截取两个单位长度的试样,或者其中某两部分,或者从对应数量的平轧毛坯中截取两块。进行化学分析的方法可按照A751中试验方法、通常做法和专业术语。产品分析要满足表1中产品分析的要求。
8.3如果两个试样检查结果都有有若干不合格项目,那么该批工件不能接收。
8.4如果只有一个试样的几项检查结果不满足技术条件的要求,那么要从该批产品上另外截取两个试样进行试验。附加的这两个试块的检查结果都要满足技术条件要求,否则不能接受该批工件。
9.抗拉强度要求
9.1通过试样试验,材料要满足表2中抗拉强度的要求。
10.压扁试验
10.1圆形钢管需要进行压扁试验,其它异性钢管不需要进行压扁试验。
10.2对于焊接圆管,试样长度至少为102mm,将其在两个平行平板之间分三步冷压,焊缝与压力方向成90°夹角。第一步,主要测试焊缝的延展性,两个压板之间的距离不小于圆管外径的2/3时焊缝内外表面均不出现断裂或者裂纹。第二步,两个压板之间的距离不小于圆管外径的一半时试棒母体金属内外表面不允许出现裂纹或者断裂。第三步,主要测试钢管的坚固性,对试棒施加压力直到试棒断裂或者相对两侧面贴合。在试验过程中出现层叠、材料破裂或者不完全焊接的问题都不能接收。
表2 抗拉强度要求
圆管 A级 B级 C级 D级 最小拉伸强度(MPa) 310 400 427 400 屈服强度(MPa) 228 290 317 250 每50.8mm最小伸长量,% D 25 A 23 B 21 C 23 B 异性管 最小拉伸强度(MPa
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