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QB/ZJWS5246—2003 真空预压地基施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于码头、油罐、水库、贮矿场等工程中饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土、新吹填土、超软性土地基的加固工程。 2 术语和定义 2.1 真空预压地基 是以大气压力作为预压载荷，它是先在需加固的软土地基表面铺设一层透水砂垫层或砂砾层，再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结（图5246—1）。对于渗透系数小的软粘土，为加速孔隙水的排出，也可在加固部位设置砂井、袋装砂井或塑料板等竖向排水系统。 它的特点是：不需要大量堆载，可省去加载和卸载工序，节省大量原材料、能源和运输能力，缩短预压时间；真空法所产生的负压使地基土的孔隙水加速排出，可缩短固结时间；所用设备和施工工艺比较简单，便于大面积使用；无噪声、无振动、无污染；工期比一般堆载预压可缩短2/3，比一般堆载预压降低造价1/3。 3 施工准备 3.1 主要机具设备及材料要求 真空预压主要设备为真空泵，一般用射流真空泵，由射流箱及离心泵所组成。射流箱规格为ф48mm，效率应大于96KPa；离心泵型号为3BA-9，每个加固区设两台（每台射流真空泵的控制面积为1000m2）。配套设备有集水罐、真空滤水管、真空管、止回阀、阀门、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜等。滤水管采用钢管或塑料管材，应能承受足够的压力而不变形。滤水孔一般采用ф8～10mm，间距50mm，梅花形布置，管上缠绕3mm铁丝，间距50mm，或包尼龙窗纱布一层，最外面再包一层渗透性好的编织布或土工纤维或棕皮。 3.2 作业条件 同“砂井堆载预压地基施工摇标准”的作业条件。 4 施工操作工艺 4.1工艺流程 真空预压地基为使能在短时间内达到加固效果，一般与竖向排水井联合使用，其工艺流程是：地质勘察→排水体设计→排水砂垫层施工→打设竖向排水体→埋设观测设备→埋设真空分布管→铺设密封膜→真空泵安装、管路连接→抽真空、观测→效果检验。 4.2 设置排水系统 真空预压地基竖向排水系统设置同砂井（或袋装砂井、塑料排水板）堆载预压地基。应先整平场地，设置排水通道，在软基表面铺设砂垫层或在土层中再加设砂井（或埋设袋装砂井、塑料排水板），再设置抽空装置及膜内外管道。 4.3 水平分布滤管的埋设 砂垫层中水平分布滤管的埋设，一般采用条形或鱼刺形，铺设距离要适当，使真空度分布均匀，管上部应覆盖100～200mm厚的砂层。 4.4 密封薄膜铺设 砂垫层上密封薄膜，一般采用2～3层聚氯乙烯薄膜，应按先后顺序同时铺设，并在加固区四周，在离清基线外缘2m开挖深0.8～0.9m的沟槽，将薄膜的周边放入沟槽内，用粘土或粉质粘土回填压实，要求气密性好，密封不漏气，或采用板桩或覆水封闭（图5246—2），而以膜上全面覆水较好，既密封好又减缓薄膜的老化。 4.5 分区预压 当面积较大，宜分区预压，区与区间隔距离以2～6m为佳。 4.6 现场测试 真空预压过程中，应做好真空度、地面沉降量、深层沉降、水平位移、孔隙水压力和地下水位的现场测试工作，掌握变化情况，作为检验和评价预压效果的依据。并随时分析，如发现异常，应及时采取措施，以免影响最终加固效果。 4.7 预压结束 真空预压结束后，清除砂槽和腐植土层，避免在地基内形成水平渗水暗道。 5 质量标准 5.1质量检验标准 真空预压地基质量检验标准见表5246—1 表5246—1 真空预压地基质量检验标准 施工质量验收的规定 检查方法 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数量 主控项目 1 预压载荷 % ≤2 水准仪 2 固结度（与设计要求比） % ≤2 根据设计要求采用不同的方法 3 承载力与其他性能指标 设计要求 按规定方法 一般项目 1 沉降速度（与控制值比） % ±10 水准仪 2 砂井或塑料排水带位置 mm ±100 用钢尺量 3 砂井或塑料排水带插入深度 mm ±200 插入时用经纬仪检查 4 插入塑料排水带时的回带长度 mm ≤500 用钢尺量 5 塑料排水带或砂井高出砂垫层距离 mm ≥200 用钢尺量 6 插入塑料排水带的回带根数 % ＜5 目测 注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值＜2% 5.2 检验数量 每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。 6 安全措施 6