BL(D)T150型调速器..doc

概述 BL(D)T150型调速器液压调节柜是一个具有双回路控制功能的调 节柜，它结构简单，操作安全、方便、可靠，用于混流定浆式水轮机的自动调节与自动控制，它是一个全面的双回路控制系统。该液压柜设计的主导思想是全面地提高调速系统的可靠性，适应电站少人值守和无人值班的自动化要求。整套装置可以实现下列各种调节和控制。 水轮机转速单机调节。 空载运行时，能自动跟踪系统频率。 能保证机组在下列工况下稳定运行：如空载、并列带负荷、调相和手动运行等。 机组并入系统后能根据系统要求自动调节所带负荷以及按照电网的调差要求，自动调节机组频率。 当机组突然出现故障时，可自动紧急停机，以确保机组和调节系统的安全。 实现机组的手动及自动控制开、停机。 实现手动脉冲控制与电柜自动控制。 BL(D)T150型液压调节柜型号的含义： BL (D)T 150 主配压阀直径(mm) 单调节型 比例伺服调速器 BL(D)T150型液压调节柜由以下几个部分组成： 液压控制部件：比例伺服阀、脉冲控制阀、液压开限缸控制与比例伺服缸控制切换阀、脉冲(手动)控制与容错控制切换阀、节流截止阀、紧急停机阀、开限缸、比例伺服缸、液压集成块及双切换滤油器等。 液压开限操作部分。 液压放大部分：引导阀和主配压阀。 滤油器、指示表、指示灯及按钮。 机柜壳体。 主要技术参数 (1) 额定工作油压 6.3Mpa (2) 主阀芯直径 80mm；100mm；150mm (3) 主配压阀最大工作行程 ±15mm (4) 引导阀最大工作行程 ±15mm (5) 比例伺服缸活塞最大工作行程 ±15mm (6) 滤油器过流量(单个) 190L/min (7) 滤油器过滤精度 60μm (8) 电磁铁工作电压 DC220V (9) 引导阀向上顶力 80KG 3、 主要特点 (1) 比例伺服缸采用防卡能力强的比例伺服阀控制。 (2) 采用双回路控制，在比例伺服阀发生故障时，仍可由脉宽调节维持自动运行。 (3) 使用由高分子复合材料作滤材的油处理系统，保证高品质的油质。 (4) 采用符合国际标准DIN24340连接尺寸的通用液压件。 (5) 液压柜无泄露设计。 (6) 液压集成块进行磷化处理。 (7) 柜内无油路明管。 (8) 主要零部件(主活塞、主衬套及引导阀活塞、引导阀衬套等)均采用优质合金钢38CrMoAl及长时间低温渗氮处理工艺，偶合件的配合精度好，硬度高，耐磨性好，尺寸热稳定性好。 4、 主要性能指标 (1) 主接力器的全开和全关时间在2-20秒范围内可调。 (2) 手动工况下，油压在3.6Mpa-6.3Mpa范围内变动时，主接力器位移不大于全行程的0.5％。 (3) 手动工况下，主接力器的时间漂移为：10分钟内位移不大于全行程的0.5％。 (4) 与电柜配合时，静特性指标： a.转速死区：ix≤0.02％(bp=6％) b.非线性:q≤2.5％ c.主接力器甩负荷时的不动时间Tq≤0.2秒 5、 工作原理及详细说明 工作原理框图(系统图见末页) (2) 比例伺服阀控制 比例伺服阀的功能是把输入的电气控制信号比例地转换成输出的流量控制。调速系统处于自动运行工况，即是指调速系统被比例伺服阀控制的工况。伺服比例阀的阀芯装备了位置控制，使得滞环和重复均很小。在电磁铁断电时，该阀具有“故障保险”位置。 型 号：0811404039 原理图： 技术指标： a.公称流量(阀口压降Δp=35bar) 40L/min b.最高工作压力 315bar c.泄漏(100bar时) 1.1L/min d.安装尺寸 ISO4401 e.电磁铁电流 max.2.7A f.功率消耗 max.25VA g.位移传感器 DC/DC技术 h.滞环 0.2％