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先进制造技术研修报告 概述 1.1制造系统的基本概念 制造业是奖可用资源与能源通过制造过程，转化为可供人和社会使用和利用的工业产品活活生活消费品的行业，它涉及到国民经济的各个行业，如机械、轻工、食品、石油、能源、交通、军工和航空航天等。制造业是国民经济的基础行业，是创造社会财富的支柱产业。 随着制造业的发展和学科间的交叉与渗透，现代制造过程及相应的制造理论、制造技术及组织管理模式的显著特征已明显的呈现出来：一是系统科学性，及设计系统理论和系统工程的方法越来越多。二是学科综合集成性，即现代制造过程和制造技术，不是任何一个单一学科知识能够支撑的，而依赖于多门学科知识的有机结合。三是技术发展的先进性，新技术的发展和涌现，并不断地向制造技术中的渗透，为制造技术的发展提供了良好的支持坏境，形成了制造技术新的发展理念和模式。 制造业是所有与制造活动有关的实体或企业机构的总称。制造业是国民经济的支柱，这是因为一方面它创造价值、生产物质财富和新知识；另一方面，它为国民经济各部门包括国防和科学技术的进步和发展提供手段和装备。 制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。“系统”是由相互作用和相互依赖的若干部分的有机结合，并具有特定功能的有机整体。根据上述定义，制造系统是由人、生产设备、生产工具、物料传输设备及其他辅助装置组成的硬件坏境，以及由生产信息、决策信息、生产方法、工艺手段和管理模式所形成的软件支持的条件所构成的有机整体，其根本目标是把制造资源转变成财富或产品。 1.2制造自动化的发展 可以预见未来制造自动化技术的发展用“七化”来描述，它们是： 制造集成化 21世纪奖从制造系统内部的信息和功能集成，发展到实现整个产品生产周期全过程的集成，最终发展到全球制造的全局集成。 制造智能化 有智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，将使制造系统具有自适应能力、自学习能力和自组织能力，以提高系统的响应速度和决策水平。 制造敏捷化 要求制造坏境和制造过程敏捷化。 制造虚拟化 以制造技术和计算机支持的系统建模技术和仿真技术为基础，集多项高新技术为一体，并通过系统建模奖实现制造坏境及制造过程映射到计算机及其相关技术支持的虚拟制造坏境中，对其制造系统行为和性能进行预测和评价的一种方法。 制造网络化 制造全球化 制造绿色化 1.3先进制造技术的概念与特点 先进制造技术是以提高制造企业综合效益为目的，以人为主体，以计算机技术为支柱，综合利用信息、材料、能源、环保等高新技术以及现代系统管理技术，队传统制造过程中与产品在整个寿命周期中的使用、维护、回收利用等有关环节，进行研究并改造的所有使用技术的总称。 先进制造技术有如下特点： 先进制造技术不是一成不变的，而是个动态技术。 先进制造技术是面向新世纪的技术系统，它的目的很明确，即提高制造业的综合效益，赢得激烈的国际市场竞争。 先进制造技术并不摒弃传统技术，而是不断用科技新手段去研究它，并运用科技新手段去改造它、充实它。特别是利用现金技术研究传统工艺的成型原理，建立数学模型，并利用优化设计技术进行传统工艺方法的优化。 先进制造技术并不仅限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品设计、工艺设计、加工制造、售前售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。 先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术和现代系统管理技术，在产品设计、制造和生产组织管理等方面的运用。 先进制造技术特别强调人的主体作用，强调人、技术、管理三者的有机结合。 先进制造技术不是一项具体技术，它是利用系统工程技术奖各种相关技术集成的一个有机整体。 先进制造技术强调个专业学科之间的相互渗透、融化和淡化，并最终消除它们之间的界限。 先进制造技术特别强调坏境保护，既要求其产品是所谓的“绿色产品”，有要求产品的生产过程是环保型的。 二.制造自动化技术 2.1 CAD/CAM集成 CAD/CAM集成技术，是一项利用计算机帮助人完成设计与制造任务的新技术。它是随着计算机技术，制造工程技术的发展和需求，从早期的CAD、CAPP、CAM技术发展演进而来的。这种技术奖传统的设计与制造技术相对分离的任务作为一个整体来规划和开发，实现信息处理的高度一体化。同时，它也是制造自动化技术的方向——CIMS的主要组成部分。 2.2数控编程技术 使用数控机床加工零件时，按照事先编制好的加工程序，自动地队被加工零件进行加工。编程人员把加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数以及辅助操作等信息，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编制加工程序，是数控机床进行自动加工。这种从分析零件图到获得控制节制的全过程叫数控程序的编制。目前变成方法主要有手工编程和自动编程两类。 手动编程——使用一般的计算工具，以各种数学方法，人工进行运算和编制指