ai教程图文案例 大功率高压变频器行业应用案例论文集_图文.doc

ai教程图文案例 大功率高压变频器行业应用案例论文集_图文 由于变频器对电机实现软启动,启动电流小,对水泵机组没有任何机械冲击,通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性,相应地延长了水泵、电机及阀门的使用寿命,大大降低了维护工作量和维护成本。 (6)节电效果分析: 这次改造的是齐鲁石化供排水厂的生产用水,在生产用水中,电厂又是一个大户,供水压力以满足电厂需求为主。水厂一般情况下开两台水泵即可满足供水要求。在电厂补水时,需调高供水压力至0.56MPa,一次补水大约20-30分钟,其补水没有一定的规律,不补水时,压力维持在0.50MPa。变频改造后,采用恒压供水,由图6可知变频泵与工频泵并联运行时的特性曲线,工频泵单独运行时的曲线如图中F1所示,C点为单台泵运行时的工作点,F2为两台相同的泵工频运行时的特性曲线,A为工作点,扬程Ha=Hf,流量Qa=2Qf。当流量由Qa变为Qb时,管网阻力曲线变为R2,上述对应关系仍然成立,此时在保证管网压力不变的情况下,扬程损失为ΔH=2*(Hb-Ha)(调节两台泵的阀门时)或ΔH=He-Ha(调节一台泵的阀门时)。采用一台变频泵和一台工频泵并联运行供水时,F3为变频泵单独运行的特性曲线,F3为F1下方的一簇曲线,根据并联运行时工作扬程相等,流量相加的原则,可得出两台泵的运行曲线F4,此时流量Qb=Qd+Qf扬程Ha=Hd=Hf,由图6可知,当流量减小越大时,变速调节的节能效率也越大。 图6 变频泵和工频泵并联运行时的工作曲线 变频器投入正常运行后,经长时间观察,变频器大部分时间运行40Hz-47Hz之间,变频泵的流量保持在700m3/h-1800m3/h之间,管道压力保持0.55MPa。只有少部分时间工作在高频或低频,在用水高峰时,变频器工作在50Hz正好能满足需求,可见变频器的调节范围能够满足用户生产的需要。为了对比变频器节能的情况,选取1#工频机组和2#变频机组作为参照,随机抽取一个工作周,网侧计量耗电量,每天耗电量数据分别记录如下: 行业经典案例 CLASSICAL CASE 1#机组工频运行日报表注：电度表倍率为3600。2#机组变频运行日报表注：电度表倍率为3600。 1#工频机组一周耗电量为:87860 KWh,一周电费为:39537元。2#变频机组一周耗电量为:61120 KWh,一周电费为:27504元。 节电率=(87860 KWh -61120 KWh)/87860 KWh×100%=30%。平均一天节电费为:(39537-27504)元/7d=1719元。 一年按300天运行计算,一年节省电费:1719元×300天=515700元。 节电率达30%,节电效果还是非常可观的。 5. 结束语 总之,山东新风光