冷轧车间 年产100万吨1700冷轧车间工艺设计.doc

冷轧车间 年产100万吨1700冷轧车间工艺设计 导读：就爱阅读网友为您分享以下“年产100万吨1700冷轧车间工艺设计”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 值，应考虑到主电机的功率、带钢长度、板形、带钢厚度变化、冷却水的控制及卷取温度等因素的影响。仅就轧机本身而言，一级加速度可达0-2 m/s。本设计采用加减速的加速度绝对值相等的设计方法[12]，参照武钢经验取一级加、减速度为0.5m/s。 轧机是完成金属轧制变形的主要设备，代表着车间的技术水平，是区别于其他车间类型的关键。因此，轧钢车间主要设备选择就是指轧机的选择。轧机选择的是否合理对车间生产具有非常重要的影响。 轧机选择的主要依据是:车间生产的钢材的钢种，产品品种和规格，生产规模的大小以及由此而确定的产品生产工艺过程。对轧钢车间工艺设计而言，轧钢机选择的主要内容是：确定轧钢机的结构形式，确定其主要技术参数，选用轧机的架数以及布置方式。 在选择轧钢机时一般要考虑下列各项原则[13]： 1) 在满足产品方案的前提下，使轧机布置合理，既要满足当前生产又要考虑未来的生产发展； 2) 有较高的生产效率和设备利用系数； 3) 能获得质量良好产品的同时还要尽可能多地轧制多品种； 4) 有利于轧机机械化，自动化的实现，有助于改善劳动条件； 5) 轧机结构型式先进合理，操作简单，维修方便； 6) 有良好的综合技术经济指标。22 25 - - 第6章 力能参数的计算及空载辊缝的设定 6.1 轧制力 6.1.1 轧制力的计算 本设计采用斯通公式计算冷轧平均单位压力： ex?1??1.15s??……………………………（10） x x?fl…………………………….……（11） s——对应于冷轧平均总压下率的平均屈服应力，平均总压下率?为??0.4?0?0.6?1，?0、?1分别为入口和出口的冷轧总压下率； ——平均单位张力； f——轧制时的摩擦系数；