塑钢窗质量通病 塑钢门窗质量通病及治理.doc

塑钢窗质量通病 塑钢门窗质量通病及治理 塑钢门窗是继木、钢、铝合金门窗后发展起来的第四代新型门窗，具有显著的隔热保温和节能环保性能，优异的耐腐蚀性能和抗老化性能，优良的隔声性能和水、气密性能，良好的防火性能和防盗性能，同时具有造型美观，实用大方的优点，因而得到广泛的使用。但诸多因素的影响，其质量问题日益显明，主要质量通病至少有以下八个方面： 1. 塑钢门窗材料及附件质量不合格。这是产生塑钢门窗安装质量问题的主要因素之一。 2. 制作下料尺寸误差大；安装时个别缝口间隙过大，框位不正。 3. 附件安装不齐全，牢固性差，使用不灵活，甚至有的附件失灵，门窗扇关闭不严密，关头不灵活，间隙不均匀。 4. 窗框安装吃口，下边框经常被埋在抹灰层内，影响观感；同时砂浆干缩后形成缝隙，易造成渗水。 5. 框与墙体间隙填嵌材料不饱满，使用不符合要求的嵌缝材料。 6. 安装密封条不留伸缩余量，产生缩缝;密封膏贴缝口质量差，宽度不一，表面不平整。 7. 成品保护差，造成表面污染、划痕、碰伤、锈蚀。 8. 外墙窗未能严格遵守操作规程，易造成渗水。 根据我校的使用实践和相关研究资料，防治上述质量通病的办法，就施工现场管理和质控而言，主要措施包括： 1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，安装之前要根据设计图纸和产品质量标准，认真对照实物检查，并检查其出厂合格证及产品准用证。做好取样送检工作。 2、塑钢门窗制作和安装均应加强质量检验，包括下料长度，对角方正及垂直度。窗扇制作时应加强对角方正检查，安装时逐扇调试，确保开关灵活和关闭严密。 3、附件质量要达到合格要求;附件安装要齐全、牢固、方便使用。塑钢门窗为高档产品，附件安装要做到端正美观，不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐、附件表面划伤等缺陷。 4、窗框安装应适当提位，窗台抹水泥砂浆后，其坡顶与下框位保留5～8mm高度空隙，缝隙按要求填嵌。 5、框与墙体间缝隙填嵌时，按设计选用填嵌材料，并分层填塞密实，避免缝隙内腔不饱满，还应在缝隙外侧留出一定深度的槽中填嵌油膏。 6、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固；密封膏缝口要求涂抹均匀，表面平整光洁。 7、塑钢门窗在制作、运输、安装过程中，应加强产成品保护，面层粘贴