印尼技术交底焊接..doc

技 术 交 底 记 录 表3 工程名称 印尼公主港3*350MW燃煤电站工程 交底时间 2009年4月1日 交底内容： 须符合《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002及图纸要求。 除上述规定外还须符合以下要求： 构件手工焊时，Q235B钢的焊接采用E43xx型号焊条， Q345B的焊接采用E50xx型号焊条，焊条性能须符合GB/T5117~1995,GB/T5118~1995的规定。自动或半自动焊时，Q235B钢的焊接采用H08A焊丝，Q345B钢的焊接采用H08MnA焊丝，并配以相应的焊剂。焊丝的性能须符合GB/T8110-1995的规定。采用CO2保护焊时，Q235B钢的焊接采用ER49-1型号焊丝， Q345B的焊接采用ER50-3型号焊丝， Q345B钢与Q235B钢的焊接按Q235钢的要求选用焊条或焊丝。 2、焊丝表面应无油污、锈蚀等污物。焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行烘焙和储存；如材料说明要求不详，按下表要求执行： 焊条型号 使用前烘焙条件 使用前存放条件 容许在大气中暴露时间 焊条：E40级 150--200℃；1.5小时 50℃ 4小时 焊条：E50级 350--380℃；2小时 120±20℃ 4小时 焊剂HJ431 250℃；2小时 120±20℃ 4小时 焊接时，未熔化的焊剂可收集起来再次使用，但必须过筛，除去过细的粉末和杂质。新领的焊剂应当天用完。焊条烘干后放置在保温箱中存放、待用，使用时置于保温筒中，如果在大气中放置时间超过4小时须重新烘干，焊条重复烘干次数不要超过2次，受潮、脱药皮及焊芯锈蚀的焊条不要使用。重要结构的焊材应复验，复验合格后才能使用。气体纯度不应低于99.5%。 3、钢板拼接时应采用引、熄弧板，其材质、厚度、坡口与主材相同，并保证焊透。引入及引出的焊缝长度不小于50mm。引、熄弧板割去时，应用气割割去，不得用大锤强行打掉。气割后应用砂轮机磨平接缝两端的焊疤。 4、焊接方法： （1）H型钢的翼缘、腹板的拼接焊缝采用埋弧自动焊，平焊位置。 2）H型钢的组对焊缝采用埋弧自动焊焊接，船型位置。 3）筋板等其它焊接采用手工电弧焊或CO2气体保护焊。1/3），再翻转工件，焊接正面的1/3，然后再翻身完成反面的中间层，再翻身焊接正面的1/3，最后进行反面的盖面焊接，施焊时要随时进行观察其角变形情况，并根据实际情况，随时注意准备翻身焊接，以尽可能的减少焊接变形及焊缝内应力。 7、焊接H型钢的翼缘和腹板全部采用全熔透坡口焊缝。 8、除注明外，一般焊接H型钢所用的结构柱焊缝质量等级为一级，其它构件的焊缝质量等级为二级。 9、H型钢焊接时应注意控制焊接变形，应采取多次翻面措施控制焊接变形，气刨后应进行打磨处理。 10、柱脚处所有坡口焊接均为熔透焊缝。如图所示： 11、焊缝要求可参照以下标准进行： 1)上部结构焊缝 施工图中未注明者原则上为连续焊缝。除图中注明要求坡口焊接外，一般采用贴角焊缝，贴角焊缝根据焊接部位对应的焊缝使用分类及对应受力情况采用表14中两种焊缝高度。当钢板厚度≥20mm时，需采用坡口焊接。贴角焊缝高度及使用分类分别见表14、15。 最小焊缝高度（mm） 表14 板厚（mm） 6 8 10 12 14 16 18 20 24 24 hf1 5 6 8 10 12 14 16 16 hf2 4 5 6 8 8 10 12 12 14 20 焊缝使用分类 表15 焊缝高度 使用分类 计算焊缝所用板厚 备注 hf1 (板厚X0.8) 框架梁和柱刚性接头 梁腹板 梁上下翼缘与柱全熔透坡口焊接 柱和柱间支撑的节点板的连接 节点板 框架梁与支撑的节点板的连接 节点板 主梁和次梁的连接 节点板 hf2 (板厚X0.6) 柱、梁的加劲肋 加劲板 柱加劲肋与柱翼缘全熔透坡口焊接 各牛腿板 牛腿板 支撑的组合部件 腹板 12、所有与梁相连的牛腿及加劲均为全熔透焊缝（直牛腿），与支撑相连的牛腿（斜牛腿），其加劲按图示方式执行： 技术负责人 交底人 交底接受人  武汉一冶钢结构有限责任公司制造分公司 第 1 页 共 5 页