LED可靠性试验相关规范..doc

LED可靠性试验相关规范 1 目的 对本公司LED产品的可靠性进行评估，确保产品质量满足客户需求。 2 适用范围 适用于量产产品、材料或工艺试验产品。 3 职责 工程技术部负责产品可靠性试验的组织管理工作，并负责试验样品的挑选和测试。 设备 淋雨试验箱 XB-ME-OTS； 冷热冲击试验箱 XB-OTS-500-A； 恒温恒湿试验箱XB-OTS-320A-B； 精密型盐雾试验机 XB-120； LED专用精密光电烤箱 5.1环境试验条件及失效判 试验项目 试验条件 失效判定标准 淋雨试验 一、样品架转速：1～5±1r?/min可调 二、摆管摆幅：±45°、±60°、±90° 金属表面镀层起泡变色；塑胶部分有腐蚀现象。 LED测试后不能点亮出光。 盐水喷雾试验 一、盐溶液 用分析纯的氯化钠加纯水调制。 浓度5%，PH值6.5-7.2 若浓度符合了二PH值不对，可用分析纯的盐酸试剂或分析纯的氢氧化钠试剂来校正PH值。 PH值要在盐溶液达到35℃后再测。 试验时间 连续不断喷24h（国际要求）。 喷8h，停16h，做3个循环。 试验箱内温度应保持在35±2℃；饱和桶内温度应保持在47±2℃. 落雾量应保持在每小时1-2ml。 喷雾压力为1.0±0.1kgf cm2。 试验完成后应用自来水冲洗器件5分钟，再用纯水漂洗，然后用手摇动去掉水滴，并在标准大气条件下放置1h以上或2h以下。 冷热冲击 温度范围-40℃-100℃ 持续时间15min，转换时间≤20s 周期50循环 试验完成后需在标准大气压下恢复2h再进行测试。 1、正向电压偏移≥200mV 2、光通量衰减≥15% 3、反向漏电流≥10μA 高低温循环 一、温度范围-40℃—150℃— -40℃ 二、持续时间30min，转换时间≤20s 三、周期100循环 高/低温储存 高温温度为85℃，低温温度为-40℃ 时间168（+16或-10）h/1000（+36或-30）h 若无其他规定试验完成后要在标准大气条件下恢复2h。 1、正向电压偏移≥200mV 2、光通量衰减≥15% 3、反向漏电流≥10μA 高温高湿储存 Ta=85℃，RH=85%,168/1000h 注：1、试验完成后，需待产品在室温下达到热平衡再进行光电测试（测试前点亮30min）。 2、高压蒸汽试验完成后，样品应在正常气候条件下恢复16h。 5.2寿命试验条件及失效判定 试验项目 试验条件 失效判定标准 常温寿命试验 Ta=25℃，IF= Istd，时间168/1000h 1、正向电压偏移≥200mV 2、光通量衰减≥15% 3、反向漏电流≥10μA 高/低温寿命试验 Ta=85℃/-40℃，IF= Istd，时间168/1000h 高温高湿寿命试验 Ta=85℃,RH=85%, IF= Istd，时间168/1000h 5.3试验环境条件 5.5.1 温度: -5℃～40℃，且24h内的平均温度不超过35℃； 5.5.2 相对湿度:最高温度为40℃，空气的相对湿度不超过50%，在较低温度下允许有较高的相对湿度，在20℃ 时可达90%；或按被试验产品标准或技术条件规定的使用环境条件下进行。 6 工作程序 6.1 试验样品 根据要求对接收的若干实验样品进行实验 . 6.2 试验样品的检测 6.2.1 试验前检测：试验前先对试验样品进行检测，检查试验样品的零部件有无损坏、变形、断裂等，剔除零部件损坏、变形、断裂等。 6.2.2 试验中检测： 6.2.2.1 按照需要对试验中的试验样品的光电参数进行测试。 6.2.2.2 试验中不允许对试验样品进行清理和调整。 6.2.2.3 试验中当某试验样品出现下列任一种情况时，即认为该试验样品失效。 a) 部件有破坏性损坏，如烧焦，断裂等现象； b) 光通量衰减值超过初始光通量的70%； c) 试验样品正向压降的变化值超过初始压降的20%； d) 通电时，试验样品不正常工作，如非正常闪烁。 6.2.3 试验后检测： a) 部件有无破损、断裂； b) 正向压降； c) 波长； d) 光通量。 试验样品在试验后检测中，任一项目的检测结果不符合产品标准的规定，即认为该试验样品失效。其失效时间按试验结束时的循环次数计算，失效数为1。 6.3 试验结束后，卸除散热装置，整理回收其他电器设备等。 6.4 统计实验数据，并记入《LED可靠性试验报告》中，试验报告应写明试验的依据和要求、失效试验样品编号、失效时间及失效原因，作出试验是否合格的判定。 7 相关文件 GB-T 1772-1979 《电子元器件失效