L凝结水控制系统..doc

凝结水控制系统 凝结水系统的功能 高温高压蒸汽通过汽轮机做功后的乏汽，聚集在凝汽器热井中，形成凝结水。经凝泵提压后，通过轴封加热器和四级低压加热器，输送到除氧器进一步加热和除氧，以供锅炉给水系统使用。 同时，该系统还提供轴封温度减温水、凝汽器疏水扩容器减温水、低压旁路减温水、辅助蒸汽站减温水、发电机定子冷却水等。 凝结水系统的主要设备 两台双吸、四级、立式凝泵；两台凝结水补水泵；凝汽器、给水箱、凝结水联箱，四台低压加热器组成。 凝结水控制系统 凝结水系统是由PROCONTROL P分散控制系统控制，P14组态， 输入信号模件为81EU01-E/R1210通用输入模件。 控制模件为83ＳR04-E/1210和83ＳR07/1210两种。 凝结水控制系统的组成 凝泵功能组控制 凝泵可以在POS上实现手动启、停；投入功能组自动启、停； 也可以在DCS控制台实现手动启、停；投入功能组自动启、停； 在POS和DCS控制台上都可以进行运行泵、备用泵的选择。 启动凝泵的闭锁条件（FE=“0”） 凝汽器热井水位低 #1凝泵入口阀（#2凝泵入口阀）未开 #1凝泵出口阀（#2凝泵出口阀）未开 启动凝泵指令（AE=1） 如果没有任何闭锁条件，则FE=1；发出下列任一指令，启动凝泵 功能组控制 “ON” POS或手操盘手动启泵 如就地/远方开关打在就地位置时，就地按钮“ON” 停凝泵指令（AA=1） 发出下列任一指令，停凝泵 POS或手操盘手动停泵 功能组“OFF” 如就地/远方开关打在就地位置时，就地按钮“OFF” 保护动作跳运行凝泵（SA=1） 发出下列任一指令，保护动作跳凝泵 凝汽器热井水位低-低“三取二” 凝泵驱动端油位低Ⅱ值 凝泵非驱动端油位低Ⅱ值 密封水压力低延时2秒 对应凝泵就地跳闸为“ON” 凝结水补水泵功能组控制 凝泵补水可以在POS上实现手动启、停；投入功能组自动启、停； 运行泵、备用泵的选择。 启动凝结水补水泵闭锁条件“无” 启动凝结水补水泵指令（AE=1） 发出下列任一指令，启动凝结水补水泵 功能组发出启动指令“ON” DCS控制台上按钮为“ON” 停凝结水补水泵指令（AA=1） 发出下列任一指令，停凝结水补水泵 功能组发出停泵指令 DCS控制台上的按钮为“OFF” 保护动作跳运行泵（SA=1） 发出下列任一指令，保护动作跳泵 凝结水箱水位低Ⅱ值 就地跳闸按钮为“ON” 低压加热器抽汽功能组控制 低压抽汽功能组控制模块进行控制时，低压ON/OFF顺序主要包括以下设备 №3抽汽电动隔离阀（LBS30AA001） №3抽汽逆止阀前的疏水阀（LBS30AA201） №3抽汽逆止阀后的疏水阀（LBS30AA202） №4抽汽电动隔离阀（LBS40AA001） №4抽汽逆止阀前的疏水阀（LBS40AA201） №4抽汽逆止阀后的疏水阀（LBS40AA202 №5抽汽电动门（LBS50AA001） №5抽汽逆止阀前的疏水阀（LBS50AA201 №5抽汽逆止阀后的疏水阀（LBS50AA202 #3抽汽电动门及电动门前、后疏水控制如图1逻辑所示，#4、#5段抽汽类似。 凝汽器水位自动控制 凝汽器水位自动控制的目的 目的是把凝汽器热井中的水位维持在所需的水平。 控制原理 热力系统图如下图。 凝结水再循环调门 高负荷凝结水调门 凝泵 低负荷凝结水调门 凝汽器水位控制采用单冲量控制回路，凝汽器水位测量采用美国ROSEMOUNT1151电容式智能变送器。水位信号与设定值作比较后，将偏差信号送入PI调节器，调节器输出送给自动/手动控制站。自动/手动控制站输出信号经F（x）进行阀门重叠度修正后分别送到就地三个调门。低负荷凝结水调门（LCA31CV001）、高负荷凝结水调门（LCA30CV001）、凝结水再循环调门（LCA41CV001）。 调门开度修正曲线图如下： 由凝汽器水位调节修正曲线可知，高、低负荷凝结水调门开度存在一定的重叠度。在凝结水用量较小的时候，为了保护凝泵不被汽蚀，凝汽器应有一定的水位。所以一部分已被凝泵升压的凝结水通过凝结水再循环调门向凝汽器补水。， 在任何工况下，上述控制阀所供的凝结水总量将大于轴封加热器、凝泵运行所需的最小流量。凝汽器的再循环直到低负荷凝结水调门达到足以保证经过轴封加热器、凝泵时的最小水流量的阀位时才关闭。 高、低负荷凝结水调门存在5％的重叠度。当低负荷凝结水调门开至85％时，高负荷凝结水调门已经开始开启。就一般调门来讲，阀门的流量特性同阀门开度在0％～100％之间并不总是一一对应的。调门开度超过85％以后，流量的变化量总是小于阀门开度的变化量。所以存在一定的重叠度就是为了克服这种差异。保证整个控制过程的线性。 除氧器水位自动控制 除氧器水位自动控制的目的 是为了把给