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上海第二医科大学附属宝钢医院
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(a) 系统的单机试运转、系统吹污、气密性试验、检漏、抽真空、充注制冷剂及带负荷试运转除按规范规定外,尚需符合有关的设备技术文件规定的程序和要求,并做好各项记录。
(b) 系统吹污压力应取0.6Mpa ,介质应采用干燥空气,氟利昂系统可用惰性气体,用布检查,5分钟无污物为合格。吹污后应将系统中阀门的阀芯拆下清洗(除安全阀以外)。
(c) 系统气密性试验应按随机文件规定的试验压力保持24小时,前6小时压力下降不应大于0.03Mpa,后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外,压力无变化为合格。
(d) 制造厂出厂时未充灌制冷剂的制冷机组,应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂;设备技术文件上没有规定的,应按以下顺序进行充灌:
lt;5gt;气密性试验;
采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕;充灌制冷剂并检漏。单机无负荷试运转前,应将电机与压缩机断开,检查电机的旋转方向;用手盘动压缩机应无阻滞及卡阻。
(a) 冷冻机油的规格和油面高度应符合随机文件规定,油泵运转正常,油压保持0.15~0.3Mpa(表压)。
(b) 调节四通阀应处于减负压或增负压位置,并检查滑阀移动是否灵活正确,并把滑阀处于能量最小位置。
(c) 保护继电器安全装置的整定值应体例规定,动作灵敏、可靠。 (d) 油冷却装置的水系统应畅通。系统带制冷剂正常运转不应少于8小时。
(e) 试运转正常后,必须先停止制冷机(油泵在主机停车后尚需供油2分钟后才能停油泵)。热泵机组运转后,应拆洗吸气过滤器和滤油器、滤网、干燥剂,必要时换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。
(f) 试运转结束,填写“热泵机组试运转记录”。
6.防腐和保温
、防腐
本工程采用镀锌钢板制作的风管。所有支、吊、托架及法兰须作防腐处理。
a支、吊、托架及法兰在涂刷底漆前,应清除表面的污垢与铁锈。
b油漆不应在低温或潮湿环境涂刷。
c涂油漆,应使漆膜均匀,不得堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺 杂及混色等缺陷。不得污染管道
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