二维有限元法 二维硬态切削过程的有限元仿真毕业设计_图文.doc

二维有限元法 二维硬态切削过程的有限元仿真毕业设计_图文 导读：就爱阅读网友为您分享以下“二维硬态切削过程的有限元仿真毕业设计_图文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 第1章 绪论 1.1 课题背景 1.1.1 课题来源 本课题来源于国家自然科学基金项目“淬硬钢高速切削过程的建模与仿真”。 1.1.2 课题的研究的背景和意义 21世纪生产工程的重要内容之一是面向环境清洁的绿色制造技术，国际生产工程学会一直对生态平衡、环境保护、可持续发展给予充分重视，制造过程导致的环境污染已引起世界各国的重视，环境问题和资源问题是当前和今后相当长一段时间人类社会面临的主要问题[1]。制造业作为创造人类财富的支柱产业，同时又是产生环境问题的主要根源。如何使制造业尽可能少地产生污染，由此产生了一个有利于环保的生产加工技术——硬态切削技术，然而与世界先进水平相比，目前我国的切削加工技术水平还比较低，努力提高切削技术水平对推进我国机械制造业具有重要意义，因此此课题以研究硬态切削技术为出发点，在试验和有限元仿真结合的基础上，来进一步理解和学习硬态切削技术[1]。 1.1.3 课题的总体内容 运用有限元分析软件ABAQUS/ Explicit对硬态切削的过程进行有限元仿真仿真，通过与实验结果进行相应的分析和对比，进而验证有限元模型的正确与否。 1．在熟练掌握金属切削理论、有限元法基本理论、弹塑性变形理论、及能熟练操作ABAQUS软件的前提下对整个切削过程进行理论分析。 2．在GCr15硬态切削试验的基础上，应用ABAQUS的前处理建立金属切削的有限元模型，通过控制刀具运动模拟切削过程，计算分析，完成对金属切削过程的动态数值模拟。得到了构件切削加工过程中切屑形成的模拟过程。同时得到了在加工过程中工件和切屑中的应力、应变分布情况． 3．阐述金属切削有限元技术的建模原理及其关键技术。 4．在学习有限元理论和切削加工机理的基础上，利用ABAQUS/ Explicit建立了PCBN刀具在中速的情况下切削GCr15的切削模型。 5．通过对不同切削参数加工过程的模拟计算，比较了刀具不同的切 削参数对切屑的形状、工件和切屑中的应力、应变的影响．并依此对刀具进行有限元分析、计算，得出刀具的应力、应变场，来对刀具强度进行分析，优化刀具几何参数，研究刀具几何参数对切削力的影响。