红果中纸厂煤矿排水管安装工程敷设措施.doc

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红果中纸厂煤矿排水管安装工程敷设措施

红果镇中纸厂煤矿主排水管路安装工程 施 工 组 织 设 计 建设单位:红果中纸厂煤矿 施工单位:贵州鑫瑞环境工程科技有限公司 技术负责:周峰 编制人员:周峰 编制日期:2011年7月31日 施工质量的控制程序如下图所示 附图 施工质量的控制程序图 4.4安全的控制 事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉,因此在生产过程中,对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制,是安全管理控制的重点。 5、施工方案 5.1管路及托架的制作与防腐 5.1.1工艺流程 5.1.2施工制作 1)进行图纸审查 将审查无误的设计图交施工班组,班组下料前必须严格对图中所有尺寸进行审查,确认无误后,方可下料。 2)放样、样板制作及号料 依据图纸在放样时考虑切割余量和焊接收缩量,焊接变形的收缩量,对于对焊丁字焊、纵向焊缝为1/1000,对焊缝纵向焊缝横向为1/1000,丁字焊缝横向为1/2000,放样完毕经与图纸核对无误后,方可复制样板。样板上的各种标记要细小、清晰,并按设计图号编号。对于单件生产的构件可直接在所用材料上进行放样号料。 号料时原材料必须摆平、放稳,不宜有弯曲现象,否则应进行调整。 3)下料 切割前必须弄清号料的各种标记符号的意义,防止误切割、气割前应将钢材切割区域表面的锈、污物等清除干净,气割后应清除溶渣和飞溅物。 4)矫正 如切割的材料发生变形,必须矫正,矫正后的材料应符合规范要求值; 5)拼组 将下好的材料,按照施工图纸给定的数据拼组成构件,各构件点焊好后校荷尺寸,尺寸无误后,进行下一道工序。 6)焊接 焊工必须经考试合格并取得合格证,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 焊接时不得使用药皮脱落或焊芯锈蚀的焊条,施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。 焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观质量。 7)除锈 a除锈后用干燥的空气吹净表面附着物。 8)防腐涂装 a防腐涂装所使用的材料必须符合设计要求,具有产品合格证,并在有效期内使用。 b管道刷红丹底漆两遍,面漆两遍。刷漆时,管道两端各留50mm~100mm焊接位置。 c、构件表面的防腐面漆应符合设计要求,面漆的涂层必须均匀,不得出现流淌、漏涂现象。 9)管路的连接 管道安装连接方式为法兰盘连接,管道在拐弯位置可根据实际情况设置弯头。管道安装好后,需加设防滑装置,防止管道下滑。 5.2安装施工的临时设备布置 井筒管路安装工程使用的主要设备有井架、临时挡车器、提升绞车、压风设备、供配电设备、通讯、信号等。 1)井筒沿吊盘绳敷设一根φ63压风管,压风管下端设分风器向风锤供风,打锚杆孔及梁窝用。 2)井筒作业的通风:考虑到井筒装备安装期间,矿井主、副、风已经贯通,井筒不再设置专用通风设备,但要随时对通风情况进行检测,井筒施工人员设便携式瓦斯检测仪2台。 5.3支架安装 井筒内共布置2层支架。支架为锚杆、托架固定,托架与井壁间用树脂胶泥充填。锚杆进场前必须经过复试,合格后方可使用,安装一小时后进行拉拔力试验,要求拉拔力不得小于5t。 支架每隔6米设置一个,采用[6槽钢及∠50角钢制作,每个支架处打3根锚杆,2根用于固定支架,1根在井筒顶部用于吊挂;锚杆与支架之间用螺栓固定。 每隔50米设置一个防滑绳扣。 5.4管路安装 1)设计要求 a井筒中排水管路采用法兰盘连接。管路中水压试验要求不低于公称压力的1.2倍。 B管路连接应遵照《煤矿安全规程》的相关规定。 2)安装 管路自下而上依次安装,且每层按设计卡固定,不得漏卡。 a钢管的材质\规格\尺寸符合设计要求,且必须有制造厂的合格证明书,内容应齐全; 3)需加工特殊弯头或短接时 a钢管采用氧乙炔焰切割,同时用角型磨光机把切割表面的热影响区磨去; b切口表面应平整,不得有裂纹、毛割、凸凹、溶渣和氧化铁等; c切口平面应与管子轴线垂直,倾斜偏差不得超过管子外径的1%。且不超过3mm; d凡参管道施工的焊工应按GB50236-98的规定,进行考试,并取得所施焊范围的合格资格。 e所有焊接设备必须具有参数稳定,调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。 f选用J422型。焊接时必须先进行焊口的清理,清除管路表面的锈蚀,使其露出金属光泽。焊接时焊完一遍后,必须清除焊渣、飞溅后再焊第二遍。焊高不小于8mm。 4)安装的技术要求 a管道的安装执行设计说明中的要求。 井筒管道安装位置允许偏差如下表所示: 项次 项目 允许偏差(mm) 检查数量及检验方法 1 立井井筒管道位置 3

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