TBP8000-15000-30(P810-TR300)..doc

目 录 说明 ………………………………………………………1 概述 ………………………………………………………1 技术参数 …………………………………………………1 构造组成 …………………………………………………1 安装 ………………………………………………………2 启动 ………………………………………………………10 停泵 ………………………………………………………10 故障分析 …………………………………………………10 随机清单 …………………………………………………11 备件服务 …………………………………………………11 维护………………………………………………………11 承诺及责任………………………………………………15 说明： 在您购置本泵之际，致以诚挚的谢意，为了您能放心的使用本泵，我们进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意外的事故，所以为了安全有效的使用，在安装和使用前，应注意这些指导。此外，请慎重保管本手册。 本手册所示安全事项是为了您能安全正确使用本泵，防止对您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”二部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。 由于本泵冷端所用的全部材料均适用于氧介质和深冷介质的工作条件，因此在维护和维修时，必须对泵头冷端的所有零件进行严格的去油脱脂处理。 如果泵并不马上安装使用，那么必须存放在干燥的地方并防止油污和灰尘的侵蚀。 本泵在出厂时，泵头冷端已进行严格的去油脱脂处理，用户不必再进行安装前的清洗。但如果泵的冷端进、回气及排液口的胶带封口已损坏，则应重新去油脱脂。 注意：泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除，以防止油污或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。 概述： TBP8000-15000/30型低温液体泵适用于液氧、液氮、液氩增压系统中，它的性能稳定, 容易操作，维护方便，在良好的安装条件下，泵的启动时间小于5分钟，泵头可独立卸下，检修后再装上，此过程可在2～4小时内完成。流通式的设计使泵可以无需卸压即可再次启动，此外，该泵运转声音极小，可用于严格控制噪音的地区。 技术参数： 输送介质----------------------------液氧、液氮、液氩; 型式--------------------------------卧式，三缸，活塞泵; 流量--------------------------------8000-15000L/h; 最大出口压力------------------------3.0MPa; 最大进口压力------------------------0.6MPa; 最小进口压力------------------------0.02Mpa; 缸径--------------------------------80mm 行程--------------------------------56mm 输入电源----------------------------380V、3相、50Hz; 电机转速----------------------------132-1320r.p.m.; 功率--------------------------------22KW。 构造组成： 本泵主要由电机.皮带轮.传动箱和泵头组成。 泵驱动端的作用是将电机的旋转运动转变为往复运动，并将电机的输出功率传递给泵头压缩端，电机通过皮带轮、偏心轮、连杆和十字头等部件来完成功转换。传动系统的轴.凸轮及轴承结构为浸油型式，这使得动力系统的寿命大大延长。传动箱内的润滑油采用N46#机械油，出厂时已调整好，建议设备入场后三个月更换润滑油，以后每年更换一次。油面高度以油液位仪标识牌所示标志线为宜。（DR200、DR201、DR210、DR220、DR300、TR200、TR300传动箱以标识牌上油位高度-Ⅰ刻线为宜；DR350、DR351传动箱以标识牌上油位高度-Ⅱ刻线为宜；DR360传动箱以标识牌上油位高度-Ⅲ刻线为宜；）构造组成附图。 泵头液力端由缸套、缸体、活塞组件、密封器、排液阀组成。其主要部件均为不锈钢材料制成。本泵采用了具有良好耐磨性的填充四氟做活塞环，因而其工作寿命长。密封器由多种密封性能组合的密封件构成，确保了泵在正常工作压力下，能够可靠无故障的运作。构造组成附图。 安装： 这里介绍的安装规则只适宜于常规的操作规范，所以它们只是各种不同使用条件下的一些要点简介，这种安装规范只涉及了泵的安装系统中必不可少的设备、管路及阀门，而安装规则将应不同用户的需要而各不相同。见安装图示。安装工程应由安装部门针对系统的具体情况和用户的使用条件进行正确的设计，以保证整个系统能够安全可靠的工