TDS塑料橡胶添加剂(PA加工助剂)..doc

晨源新型树枝状聚合物－塑料橡胶添加剂 聚酰胺（PA）加工助剂 产品描述 树枝状聚合物被誉为“第四代新型高分子材料”，目前引起了科学界和工业界的广泛关注。材料的新颖之处在于：高度分支的分子结构，大量的表面官能团，分子内存在空腔，单分散的分子量分布，分子具有纳米尺寸。树枝状分子的结构特点使其具有独特的性质：优良的溶解和分散性能，低的熔体粘度和溶液粘度，不易结晶，容易成膜，表现出无可比拟的纳米特性。 树枝状聚合物由于其独特的结构和物理化学特性，是一种优异的聚酰胺（尼龙）改性助剂。树状分子与PA6共混可以有效改善PA6的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能以及加工流变性能(提高熔体流动性、降低塑化温度)；其次树状分子可以作为PA6与其他尼龙如PA11、PA1010或者PP的增容剂，在改善他们相容性的同时，还能有效的改善其力学性能；另外树状分子可以改善玻璃纤维、碳纤维、以及各种无机填料在PA6中的分散性，进而改善其应用性能；树状分子可以降低尼龙的纺丝温度，进而减少热降解；最后树状分子对PA6有优异的低温增韧性，从而增加PA6的耐低温性能。 树枝状聚合物赋予尼龙体系以下优良性能： 改善PA6的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能； 改善PA6流动性，改善加工性能； 降低PA6的加工温度，降低尼龙的高温热分解，降低能耗，节约成本； 改善PA6的耐低温性能； 改善PA6与其他尼龙体系或者PP等其他树脂的相容性； 改善玻璃纤维等无机填料在PA体系的分散相容性。 基本物理性能 序号 检测项目 单位 指标 1 外观 --- 粘稠液体或者固体 2 挥发份 %（W/W） 表观密度 g/ml 1.0~1.5 树状分子改善PA6性能-1 制备方法：将树状分子与PA6预混物料干燥好后在双螺杆挤出机（螺杆长径比L/D=30，螺杆直径为ф =35mm）上挤出、造粒，各加热段温度分别为：1 区100℃，2 区200℃，3 区227℃，4 区230℃，5 区215℃，螺杆转速为80r/min。造粒后的物料在80℃的真空干燥箱中干燥12h，然后在M20-55型注射机（最大注射压力1700kg/cm3）上注射成拉伸、冲击、弯曲试样的标准小样条，模温为室温。 当树状分子添加量为1.5份时，相比于单一PA6体系，拉伸强度从75.4MPa增加到77.2MPa，提高了2.4%；弯曲强度从139.5MPa增加到146.3MPa，提高了4.9%；弯曲模量从1901.0MPa增加到1958.7MPa，提高了3.0%；而断裂伸长率、冲击强度在添加量为1份时表现出最佳的性能，分别从168.8%、33.9J/m增加到202.5%、39.5J/m，分别提高了19.96%，16.52%。 如图1所示，在PA6 中加入1.5份的树状分子PA6 的加工性能。 如图2所示，随着树状分子用量的增加，共混物的复数粘度出现明显下降，最大初始复数粘度降低大约70%，而后又稍微增加，所以当树状分子加入量为1.5 份 时，对树状分子/ PA6共混物流变性能的改善最佳。 图1 不同树状分子添加量对尼龙共混后熔融指数的影响 图2 不同用量的树状分子对PA6共混物流变性能的影响 树状分子改善PA6性能-2 制备方法：将一定量的树状分子（添加量按PA6质量百分比计量，0.1-2.0%）与PA6在双螺杆挤出机上熔融共混挤出，然后在真空下干燥12h，最后在注射机上注射成标准小样条，注射压力80bar，背压5bar，保持压力60bar，模温为30℃。 如表1所示，与单纯PA6在不同温度下的熔融指数相比，树状分子的加入可以明显的增加体系的熔融指数，当添加量为2.0%时，在235℃、245℃、255℃、265℃下熔融指数分别增加了41.3%、46.1%、37%、36.1%。 如表2所示，与单纯PA6的注射成型使用温度相比，当树状分子添加量为0.5%时，加工温度可以降低10℃，而当添加量进一步增加至2.0%时，加工温度明显降低了15℃，树状分子的加入可有效降低PA6的加工温度，进而减少PA6在加工过程中的热降解。 树状分子的加入可以明显改善PA6的力学性能，当添加量为2.0%时，其抗屈强度、拉伸模量、缺口冲击强度、弯曲强度分别提高了12.8%、30.8%、44.2%、17.5%。 表 1 不同温度下，树状分子对PA6体系熔融指数的影响（负载：2.16Kg） 树状分子含量(wt%) 熔融指数MFI (g/10min) 235℃ 245℃ 255℃ 265℃ 纯 PA6 体系 13.8 19.1 25.4 32.1 0.1 13.6 18.5 24.8 31.6 0.5 16.2 21.2 27.5 33.2 1.0 17.1 22.5 29.2 35