TKY管节点超声波检测作业规程..doc

1范围 a）本检验程序包含了钢结构焊缝的超声波检验方法技术及验收标准。 b) 本程序应用于对接焊，TKY节点，十字型接头，管对梁及材料厚度大于或等于8mm的接头。 2参考标准 AWS D 1.1(2008) TKY级别X验收标准。 API RP 2X(2004) 3人员资格 所有从事无损检验的工作人员必须持有 ASNT 或者 PCN 以及等同资格要求颁发的TKY超声波II级人员资格证书。所有超声波人员必须被业主认可。 4.0超声波检测设备 4.1超声波探伤仪。 超声波探伤仪必须是脉冲回波型，适合使用1至6MHz频率的探头。 仪器显示必须是“A”扫描，经调整的显示轨迹。仪器显示的动态范围要求1dB的波幅变化能够在显示屏上容易探测出来。 探伤仪的水平线性必须被证实能在全声程范围内使用。 探伤仪的垂直线性必须在6%的满屏范围内。 在不小于60dB的范围内，仪器的校正增益控制精确度必须在±1dB范围内。 每一个仪器探头的组合性能须接收到从IIW 校准试块上4英寸半径弧面反射波3/4的情况下，有最小储备的灵敏度余量40dB。 使用的超声波探伤仪型号为。。。。。。。。。以及相同类型。所有的超声波探伤仪必须有独立的识别并附上有校准日期及下次校准标示。 4.2 探头 4.2.1 纵波探头 纵波直探头必须是圆形或方形并须有不小于323mm2 及不大于645mm2的有效面积。 频率在2至5MHz之间。 探头能够分辨IIW参考试块上的三个槽型缺口反射。 具备在AWS D1.1描述合格的其他尺寸及频率的探头，并被业主认可也可使用。 4.2.2 横波探头 晶片须为近似方形尺寸，产生的声速其低于中心轴线6dB外，与轴线夹角约为15°。 根据AWS D1.1第6.22.7条推荐主要使用探头晶片宽度为15至25mm，高度为15至20mm，频率为2至5MHz。 探头频率尺寸及形状，声波角度及斜探头楔的种类。程序使用探头的频率高至6MHz，尺寸小至6mm及其他形状在被业主认可后也可以使用。 c） 探头在被测试材料中产生的声波折射角应该在45,60,70度±2度范围内。 d) 每个探头需清楚标识探头频率，标称折射角度及前沿位置。 斜探头的分辨率应该在仪器处于正常设置下进行评估，要在RC试块上5个1.5mm孔的波达到半屏高度。分辨率应足够分辨3个孔的回波峰值，详细参考AWS D1.1第6.22.3条。 4.3 周期性校准 仪器应该按照《NDT操作管理规范》 《超声波探伤仪的校验规程》（规程代号：ZHJT-QI-NDE.06） 5.0 校准试块 5.1 校准标准 IIW, RC和IOW试块被用作超声波探伤仪的调校。 5.2 标准试块 标准试块（IIW，IOW）被用作调节探头灵敏度参数，试块特征描述如下： IIW试块 IOW试块 注：（IOW用作评估在焊缝内的不连续性） 5.3 对比试块 APIRP2X A级对比试块 用于A级检验的对比试块 V型槽及RC对比试块 注 ：对比试块包含一条45°60°70°方向的“V”型槽的其中一种，用作制作定TKY节点的扫描灵敏度 6.0 探伤线的调校 6.1在对每条焊缝进行检验的位置前，超声波检测人员应该调校相应的灵敏度和水平扫描范围。 在调校及检验生产焊缝的过程中，应将抑制关掉。 6.2 纵波探测调校 母材的纵波调校应将探头置于母材A面，操作如下： 扫面范围 水平扫描应该调节到在屏上至少显示相等于3倍的板厚距离。 参考灵敏度 在无缺陷处调节灵敏度，使板另一面的第一次回波达到满屏高度的50%至75%。 6.3 横波扫描范围 扫描范围 用IIW试块进行扫描范围调校时，调整扫描范围使其至少能包括整个声程的距离。 标准灵敏度水平 检测产品焊缝的标准灵敏度是按照基准灵敏度进行设置的，基准灵敏度是先在参考试块上制作距离波幅曲线，在经过传输修正的距离修正而得来的。 基准灵敏度 从本规程第4.2条中参考试块上直径1.59mm孔，“V”型槽的最大反射回波而获得的参考水平屏幕高度。 参考试块上反射体的波幅应被调整到100%的距离波幅曲线，此时试块上的边孔被用来评估焊缝的不连续性及使用其“V”型槽来评估TKY节点焊缝的根部。 灵敏度和扫描范围的调节应在焊缝检测前完成，当出现换检验员，最大间隔时间两小时，仪器电流中断，或者包括其中下述情况时，应对仪器进行复检： 更换探头 更换电池 更换插座 更换同轴电缆 电源损坏 6.3.1 距离波幅曲线 每个探头的距离波幅曲线应在相应的参考试块上进行制作，探头的扫查方向按照AWS D1.1