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(学生学籍管理系统毕业论文
1
轮胎基础知识培训资料
东风日产乘用车公司
经销商支持部 网络培训科
2010年4月10日
2
1 轮胎的功能
2 轮胎的原材料和制造方法
3 轮胎的种类和构造
4 轮胎的标识
5 轮胎的特性
6 轮胎的保养
7 轮胎的典型故障
8 轮胎的安装
9 轮毂、轮辋、轮圈、轮罩的概念辨析
10 世界知名轮胎品牌对比
目录
3
1.轮胎的功能
负荷功
乘坐舒
制动功
4
轮胎的作用 — 4大功能
牵
引和
能
操纵
稳定功
能
能
支撑车体、
乘坐人员以及
货物重量的
功能。
将发动机或制
动器的功率传
到路面,使车
体起动或制动。
适功能
吸收从路面传
来的冲击力、
起到缓冲的
功能。
向预想的方向
转弯或保持直
行的功能
轮胎应具备的基本性能
1.经济性
耐磨损性、减少滚动阻力
3.舒适性
轮胎的噪音低
振动(N.V.H)小
2.安全
耐久性
耐外伤、耐冲击性、
耐疲劳性、耐热性
4.环境性
通过节省能源减少二氧化碳的排放
N:噪音 V: 振动 H:车身垂直振动
5
6
2.轮胎的原材料和制造方法
7
轮胎的原材料
新材料“合成橡胶Ⅱ”
原料橡胶有天然橡胶和合成橡胶,
根据轮胎的特性可以单独或混合使用。
橡胶
化合剂
主要化合剂
.碳黑:橡胶的增强剂
.硫磺:使橡胶具有弹性和耐久性
.硫化促进剂:促进橡胶分子和硫
磺分子的结合
.老化防止剂:防止橡胶的老化
.龟裂防止剂:防止橡胶的龟裂
轮胎帘线
轮胎用增强纤维
.尼龙:PCR的胎体材料
.聚酯:PCR的胎体材料
.芳族聚酰胺纤维:子午线轮胎
带束层材料
.钢:子午线轮胎带束层材料
胎圈钢丝
是根据轮胎的用途及尺寸
而设计的将钢丝捆扎在一
起的材料。
天然橡胶
原料橡胶
合成橡胶
的
钢琴曲
一根也这么
结实呀!
芳族聚酰胺纤
维还用于防弹
背心呢!
砰
!
停
!
天然橡胶
橡胶
纤维帘线
合成橡胶
轮胎帘线
钢丝帘线
碳黑
胎圈钢丝
化合剂
二烯系
●丁二烯共聚物(BR)
●丁二烯-苯乙烯共聚物(SBR)
IR异戊二烯共聚物()
烯系
○Isoprene diene共聚物(IR)
-乙烯 丙烯共聚物(EPPM)
合成橡胶
天然橡胶
卷取
原料混炼
橡胶裁断
橡 胶混炼(加热卷取)
混合(搅拌机)
各种原材料
8
轮胎的制造工序-混合工序
将天然橡胶、合成橡胶、炭黑、硫磺、
锌白等原材料及化合剂进行混合的工序。
9
轮胎的制造工序-材料加工工序
压延机(将帘线的两面都挂上橡胶)
胎体和带束层部分
裁断
浸于药品中
胎体部分(将帘线压延成带状)
压延机
胎圈用橡胶
整理胎圈钢丝
裹上橡胶后挤出
卷成钢丝圈
胎面挤出
冷却(冷却槽)
胎面用橡胶
胎面挤出机
轮胎成型
生胎完成
硫化工序
检查工序(完成)
加工好的胎体、带束层、胎面、
胎圈等各组件通过成型机组装
成轮胎的形状。
使生胎的橡胶在一定的热度和压
力下增强弹性。
制作轮胎表面的胎面花纹。
硫化
成型后的生胎
10
轮胎的制造工序-成型、硫化、检查工序
加工好的轮胎首先接受检查员的目视外
观检查。
通过该检查的产品还要经过平衡测试及
X光检测等严格检测后,作为质量过硬的
产品发货。
11
3.轮胎的构造和种类
12
胎面 :
直接与路面接触的部分
。保护轮胎内侧帘布,
延长轮胎寿命的厚厚的
橡胶层。表面为提高排
水性能,驱动/制动性能
刻有花纹。
带束层:
是位于胎面和胎体之间
的
补强层 。缓冲冲击,
并可防止胎面产生的外
伤波及胎体,还可以防
止台面和胎体的剥离。
胎体:
是覆盖橡胶的用纤维或钢丝作成的帘线
层,用于形成轮胎的骨架。呈反射状的贴
合,保持气压,耐承重抗冲击。
胎圈:
支撑帘线的末端并可将轮胎固定在
轮辋上的部分。
轮胎的两肩部分。采用
成能够保护胎体和散
发内部热量的设计。
胎壁:
为了保护轮胎侧面部分的帘
线层,在表面覆盖有橡胶。
在胎壁上标有轮胎尺寸,制
造商明,和商标等。
内衬层:
是相当于内胎的橡胶层
使用透气性低的特殊橡胶
轮胎构造
胎肩:
13
③适用轮辋宽
⑦胎面宽
⑤轮胎断面宽
②轮胎总宽
⑧胎面半径
①
轮
胎
外
径
④
轮
辋
直
径
⑥
轮
胎
高
轮胎的规格及技术参数
①轮胎外径
是在相应的轮辋上安装轮胎并按规定气压充气后,在没有承重
时的轮胎直径。
②轮胎总宽
是指包括轮胎则面的文字及花纹的轮胎最大宽度。(用mm表示)
③适用轮辋宽
是适合轮胎性能的轮辋宽度。
标准轮辋:最适合的宽度和形状。(用in表示)
适用轮辋:能够使用的轮辋。
④轮辋直径
是指适合轮胎的车轮的轮辋直
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