TS16949表格大全..doc

不合格报告 受审部门 审核员： 不合格报告编号： 审 核 日 期： 不合格事实描述（列出判定所引用的标准或其它文件名称、具体条款号和相应原文） 不符合条款号： 其 它： 严重程度 □严重 □一般 不合格原因分析（参加分析人员： ） 不合格的处置方案：（预计完成日期： 负责人： ） 对应原拟采取的防止再发生的纠正措施：（预计完成日期： ） 责任部门确认 批 准： 年 月 日 纠正措施实际完成情况：（部门负责人签字： 日期： ） 跟踪 验证 结论 原因分析是否正确： 验证人签字： 日期： 处置是否有效： 纠正措施是否有效： 不合格品评审表 产品名称 型号规格 数量 分承包方/生产部门 申请部门/人 技术要求 实 际 情 况 不合格原因 填写人： 年 月 日 技术部门意见 负责人： 年 月 日 处理意见 品质部负责人： 年 月 日 仲裁意见 负责人： 年 月 日 评审结论 让步接收 返修 返工 报废 拒收 降级 改作它用 不合格项分布情况一览表 BD17.05 部 门 要素 QS9000 合 计 4.1/01 4.2/02/09 4.3/07 4.4/08 4.5/10 4.6/11 4.7/12 4.8/13 4.9/14/13 4.10/15 4.11/16 4.12/13 4.13/17 4.14/18 4.15/19 4.16/20 4.17/03 4.18/04 编制: 日期: 产品安全特性一览表 BD22.01 序号 顾 客 名 称 特 殊 特 性 级 别 控 制 符 号 编 制： 审 核： 批 准：  产品运费一览表 客 户 名 称 到 达 地 点 运输方式及运费 单位：元/件 记 录 人 汽 车 火 车 托 运 其 他 返工/返修品加工单 车间： 工序 班次 操作工 机床编号 产品型号 领料数 加工数 退库数 返工/返修原因 检验后不合格数类型及数量 返工品 回 用 品 质 废 料 废 检验后 合格数 自检 全检 自检 全检 自检 全检