沥青路面施工技术-1.ppt

SMA混合料出厂温度 160～170 175～185 175～185 170～180 运料车 混合料最高温度（废弃温度） 195 不高于195 运料车 混合料贮存温度 降低不超过10 贮存罐及运料车 摊铺温度 不低于150 不低于160 摊铺机 初压开始温度 不低于140 不低于150 摊铺层内部 复压最低温度 不低于120 不低于130 碾压层内部 碾压终了温度 不低于110 不低于120 碾压层内部 开放交通温度 不高于50 不高于60 路面内部或路表面 * 4 沥青路面施工机械 沥青混合料的拌合 沥青混合料的运输 沥青混合料的摊铺 沥青混合料的碾压 * 沥青洒布机是在以贯入法、表面处治法修筑路面，稳定土壤以及路拌沥青混合料等工程中，用以运输、洒布液态沥青和煤焦油的一种专用机械 * 石屑撒布机： 用来撤布石屑到洒过沥青的路面上，作为黑色路面的配套机械。 构造：由一个箱形料斗和装在料斗下方的撒料转筒所组成。转筒的侧面有用弹簧钢板做成的斗门，斗门与转筒之间有可调整的间隙。当转筒旋转时就将料斗的石屑从斗门缝撤出去。 拖式石屑撒布机外貌图 * * 沥青摊铺机 沥青混凝土摊铺机是摊铺沥青混凝土路面的专用机械。它可将已拌制好的沥青混合料按一定的技术要求（横断面形状和厚度）迅速而均匀地摊铺在已整好的路基或底层上，并予以初步捣实和整平，既可大大增加铺筑路面的速度和节省成本（可减少压路机的滚压遍数达2/3），又可提高所铺路面的质量。 现代的沥青混凝土摊铺机大多为自行式的。根据其行驶装置的不同，可分为轮胎式的和履带式的两种 * 施工设备的要求 必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。试验路施工应配备的主要施工机械包括： (1)沥青混合料拌和机：配有热贮料仓，单机产量宜不少于240t/h，增加纤维(和消石灰，必要时)投放口，配有良好的打印装置，生产过程要求实时打印； (2)摊铺机：履带式摊铺机2台以上； (3)压路机：重型振动压路机3～4台，10t双钢轮压路机1～2台。 * 5 热拌热铺沥青混合料路面的施工 5.1 试验路段 施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容： （1）确定合理的机械、机械数量及组合方式；（2）确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺； （3）确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数；（4）确定松铺系数、接缝方法等；（5）验证沥青混合料配比；（6）全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系； * 5.2基层准备、洒透层粘层油 1）面层铺筑前，应对基层或旧路面的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查； 2）透层沥青：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。 粘层沥青：为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而撒布的沥青材料薄层。 * 透层沥青 沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。 透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应清扫，少量洒水，表面稍干后浇洒透层沥青。 高速公路、一级公路的透层沥青应采用沥青洒布车喷洒，二级及二级以下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。 * 浇洒透层沥青应符合下列要求： 浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构物应适当防护，以防污染。 透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。 如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。 气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。 应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。 浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。 在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。 * 3）浇洒粘层沥青 双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。 旧沥青路面层上加铺沥青层。 水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。 与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。 粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青。粘层沥青宜用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青乳化或稀释制成。 * 浇洒粘层沥青应符合下列要求： 粘层沥青应