V-2000加氯机..doc

V-2000加氯机 500 LB/24 HR 自动控制 WALLACE TIERNAN公司的操作维护手册 总述： 本说明手册提供V-2000加氯机的安装、操作及维护说明。 USF/WT公司的V-2000型加氯机由控制模件，水射器所组成。真空调节器、电子定位器和电子控制器由另外独立的说明书进行描述。 加氯机为测量和控制氯气的流量而设计的。水射器获取一定流量的氯气，并将氯气跟水混和，并将氯气跟水的混和物喷射到投加点。通过配上一个转子流量计（可选）和阀座，加氯机适用于较大的流量范围。因此，当经过一段时间后要求改变范围，加氯量能相应地改变。转子流量计上的指示高刻度，可以直检到加氯量，单位为每24小时加氯多少磅（磅/24小时）。加氯量的控制是电子控制。而且，简单的脱扣机构允许操作者在任何时间进行人工控制。 预防性维护时间表和履行记录 设备每年*进行一次预防性维护。 请用下表进行记录： 安装日期 预防性维护记录： 计划时间 执行日期 * 注意：这是要求的周期，实际操作时，可以进行更多次数的预防性维护。 第一章 技术参数 1．1技术参数： 准确度 4%的显示流量 流量 3-500磅/24小时（氯气） 加氯范围 10-1 每一V形槽旋塞 水射器中的运行水 最大值此300psi(1psi=0.068大气压力) 供给予 最大值勤150psi 130℉时 投加点压力 最大值75psi 第二章 安装 2．1部件的定位： 安装的一般性物理要求见典型的技术安装图。为控制模块定位，以便能够连接的管道和电源连接。要求利用现成有关的设备操作，常规维护和服务，对水射器以利于水的供给，到投加点的溶液管道及虹吸管的安装和连接。水射器的室内排水场地必须合乎要求。 2．2氯气供给： 氯气供给的安装细节参考真空调节的设备说明书。 2．3拆箱： 当设备及附件从装箱中取出时，对照装箱单进行检查，以确保所有的部件不被遗失。尽可能地在安装场地拆开装箱。 2．4转子流量计： 为了在运输过程中起到保防，加氯机在工厂测试后，转子流量斗及相关附件单独进行装箱。装配及安装参考图25、100、150、012。 2．5减压阀和通风管： 加氯系统或真空调节器、控制单元、调节阀和控制单元之间的真空管必须安装一个减压阀。 减压阀和真空调节器之间不能安装上任何隔离的阀门。必须从减压阀出口上联接一条通风管到建筑物外面，通风管的安装非常重要，必须符合相关的要求。 2．6电气联接件： 如果控制模件预装上内置附件，要求供给其电源和跟其他设备进行联接，相关的线路图见设备说明书的附表。 2.7（略） 2.8水射器虹吸联接 除了水射器安装在控制模件外，还必须在控制模件上联接一条管道至水射器，用以输送氯气。要求管道在模件处具有6英寸汞柱的真空度。 2.9水射器的供水量 水射器要求有适度的供给水量（清洁水）。供水必须装备一个滤器。参考本章的技术安装图，水的压力和储备量因安装不同而异。 2.10排水 地面的排水要求能更方便于水射器的操作。 2.11水射器的喷射 水射器弯喉喷射处于投加点间必须安装上一条坚固的PVC管或USF/WT公司的软管。尺寸大小取决于所用的弯喉和渐缩口的尺寸。 溶液软管应直对水射器的渐缩口联接。在使用PVC管的情况下，如若装有弯头，丁字接头，此时联接到水射器的渐缩口上的笔直管道长度应大于8英寸。可以防止受渐缩口的接头的液压特性的流量干扰。 2.12投加点 2.12.1主联接 要求主管上装上一个合适的管道开关（龙头），用于调节。 2.12.2打开水井 如果溶液投加到水槽，斜槽，水道等地方（没有压力），从水射器引出的管道应支撑固定，将管道尾端浸进储存池的底部，如有可能，最小伸入6英尺，并固定在非滞流的地方。 2.13真空调节器 真空调节器里有一个气体减压的阀门，跟控制模件入口相联接。参考相关独立的说明书。 2.14泄漏检查 在真空调节器就位后，在管道联接到控制模件前，请参考真空调节器说明书，进行泄漏检查。 操作说明 3.1操作前检查 注意：参考图40.300.170.010 当所有的联接件已按第三章进行安装后，请按以下步骤检查加氯机： 关闭氯所V形槽旋塞，运行时确保投加点有水源供应。 通过关闭V形槽旋塞，开通水供向水射器。如果水射器真空表的读数为25—30英寸水银汞柱，表明水射器操作正确。 打开V形槽旋塞。 当水射器运行时，并且氯气停止供给，观察转子流量计的转子，如果转子靠在低档板上，表明