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V37锅炉飞灰含碳量在线检测装置.
DK-FC型电站锅炉
FLYASH CARBON ON-LINE
飞灰含碳量在线检测装置
MEASUREMENT DEVICE DK-FC TYPE FOR POWER PLANT
南京康菲电力技术有限公司
目 录
一 前 言 ………………………………. 2
二 系统结构 ………………………………. 3
三 系统原理 ………………………………. 3
四 实现功能 ………………………………. 4
五 性能指标 ………………………………. 4
六 系统特点 ………………………………. 5
七 装置组成 ………………………………. 7
八 安装说明 ………………………………. 8
九 效益分析 ………………………………. 11
十 应用业绩 ………………………………. 12
飞灰含碳量在线检测装置简介
一、前 言
锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标,
实时检测飞灰含碳量将有利于指导运行正确调整风煤比,提高锅炉燃
烧控制水平;合理控制飞灰含碳量的指标,有利于降低发电成本,提
高机组运行的经济性。装置的投运还将有助于电厂管理人员分析锅炉
燃烧效率,提高制粉系统和送风系统的安全运行。
传统测量飞灰含碳量采用化学灼烧失重法是一种离线的实验室分
析方法,对灰样的代表性要求高、分析滞后,难以快速反映锅炉燃烧
工况。而目前有些电厂投用的锅炉飞灰含碳量监测仪是采用撞击式方
法取样分析,由于所采集的灰样颗粒较大,因而影响了飞灰取样的代
表性,特别是其灰路存在严重的堵管现象,导致经常提供虚假的测量
数据。
我公司开发生产的DK-FC型电站锅炉飞灰含碳量在线检装置,跟踪
国际上先进的测量和传感技术,自行研制了无动力、自抽式等速取样
设备,应用先进的微波谐振测量方法,实现了对飞灰含碳量的实时在
线测量。凭借公司多年来在电力系统锅炉测控领域的开发经验,成功
解决了取样灰路的堵塞问题,保证了系统长期可靠运行。
二、系统结构
针对国内100MW机组以上锅炉大多采用两个烟道排放飞灰的特
点,装置设计采用两套独立的飞灰取样和微波测量系统,而共用一套
电控和主机处理系统。
三、系统原理
1、测量原理
采用微波谐振测量技术,根据飞灰中未燃尽的碳对微波谐振能量
的吸收特性,分析确定飞灰中碳的含量。
2、工作原理
系统采用无外加动力、自抽式动态取样器,自动等速地将烟道中
的灰样收集到微波测试管中并自动判别收集灰位的高低。当收集到足
够的灰样时,系统对飞灰含碳量进行微波谐振测量。测量信号经过现
场预处理后传送到集控室,再经主机单元作进一步变换、运算和存储,
并在真空荧光屏上显示含碳量的数值及曲线。
已分析完的灰样根据主机程序中的设置命令或手动控制状态,可
以自动排放回烟道或者送入收灰容器,以便于实验室分析化验,然后
进行下一次飞灰的取样和含碳量的测量。
四、实现功能
● 实时含碳量数值及曲线显示
● 平均含碳量数值及曲线显示
● 历史含碳量曲线显示
● 含碳量模拟信号输出
● 飞灰含碳量越限报警
系统状态指示
系统同步留灰功能
● 离线数据浏览与计算
五、性能指标
1、测量范围: 0~12% (含碳量)
2、测量误差: ±0.5% (含碳量在0~ 6%时)
±0.8% (含碳量在6~12%时)
3、检测周期: 2~5分钟(视灰流量而定)
4、历史数据: 保留时间12个月
5、电源功耗: 220VAC , 2.2KW,平均0.5KW
6、输出信号: 2路隔离的4~20mA含碳量信号
3路报警继电器结点信号
7、通信接口: RS-485
8、工作温度: 主机单元 0℃~50℃
电控单元 -20℃~50℃
测试单元 -20℃~60℃
9、气 源: 仪用空气 0.4MPa~0.7MPa
六、系统特点
无外加动力、自抽式工业动态
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