注塑机安全操作规程-1.ppt

注塑机安全操作规程 注塑机的安全操作规程 在生产过程中，如果操作人员不正确、规范 操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作 人员或机器设备受到损伤，所以操作人员必须严 格按照安全操作规程进行操作。 安全为了生产， 生产必须安全 ！ 操作人员的安全 机器设备的安全 一、操作人员的安全 1、操作人员必须是经培训合格的员工。 2、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。 3、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断 电源, 防止发生触电事故。（在拆高温元件时要戴好防护用品以防烫伤） 4、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内 储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。 一、操作人员的安全 5、对于一些有毒性、刺激性原料，不要站在下风口。 6、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时时按射料按钮。 一、操作人员的安全 7、不得在有射料、储料和座进等动作时，用手清理射咀上的胶丝等。 8、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第一次射料时，操作人员应站在远离射咀的位置。 一、操作人员的安全 一、操作人员的安全 9、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。 10、保证有足够的照明，以方便操作。 11、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。 一、操作人员的安全 12、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况，精力要集中。 13、若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源。 14、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好各种防护用品以保障个人安全和产品品质。 二、机器设备的安全 1、开机前 2、机器运行中 3、停机后 1、开机前 1）机器的接地应良好，以防造成人身和设备危险。 2）在机器各部位（机械、电气、液压）的安全保护装置存在问题的时不可开机。 严禁拆除机器上的安全保护装置！ 3）注塑车间应在明显区域设置防火装置。 4）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。 5）接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。 6）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。 1、开机前 1、开机前 7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打油2次；如有故障需修复后再开机。 8）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。 9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机，更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺杆及液压传动装置。 10）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等事故。 11）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是否紧固。 1、开机前 1、开机前 12）检查顶针位置调节是否合适。 13）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀加热圈和法兰探热针。 14）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以免漏胶。 2、机器运作中 1）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动作，否则易顶松前模。 2）不可在开模状态且射台未退出的情况下进行手动射胶。 3) 严禁在生产进行中调整射台中心度，应停机调校。 4）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料，应用胶棒通或停机清除。 5）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。 6）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气部位。 7）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞胶伤人。 2、机器运作中 3、停 机 1）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具进行保养(喷涂防锈剂)。 2）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。 3）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在模具上。 4）停机时，模具应处于闭合状态，但不可将模具锁紧。 5）停机时，不得马上将熔胶筒运水圈的水关掉，应在熔胶筒的温度降到60℃以下后进行。 3、停 机