WJUD型真空饱和率定机..doc

WJUD型真空饱和率定机 使用说明书 WJUD-1型真空饱和率定机使用说明 WJUD型真空饱和率定机是WJU型及WCTU型孔压静探探头孔压量测系统饱和及率定专用的辅机，主要由饱和室、饱和液（水）容器、真空泵、控制阀组、精密真空压力表及高压气源等总份构成。 饱和室（图 9）是一个不锈钢材料制成的密封容器，内径50 mm，高为300 mm。探头孔压量测系统的排气、饱和及标定均在其室内进行。 饱和液（水）容器（图 5）是个不锈钢筒，内储脱气水或无气液，它跟饱和室相通，探头孔压量测系统排气后，由它提供饱和液饱和。若需在饱和液（水）容器内将自然水脱气，则应将筒密封，连接真空泵抽气5-20h，并施加振动，排净水中气泡。 真空泵（图 3）为2X型旋片式，极限真空能达6×10-2Pa。 高压气源的气压应达1.5 MPa，气体为空气或氮气。 控制阀由真空阀、气压阀、微调阀、液（水）阀等组成。 WJUD-1型真空饱和率定机结构精简、操作方便、抽气完全、调压准确可靠，是孔压静探探头必备的辅机之一。 使用方法： （一）饱和：饱和是保证正确测得孔隙水压力的关键操作，动作如下： 1、拧掉气室上盖（图 8）压紧螺钉，取下上盖，将需饱和及率定的孔压静探探头先旋下上端的插头护套部分，在探头接口螺纹M27×1.5处垫一个Ｏ型密封圈（ф28×3.0），然后将探头（图 7）跟气室上盖旋在一起。 2、将专用的塑料小吊筒（图 11），套在探头锥尖下部，并用不锈小珠链挂在气室上盖处。此时，将气室上盖连同探头、小吊筒一起装回饱和室（图 9）中，同时中间应垫Ｏ型密封圈（ф63×3.1）再拧紧3个内六角压紧螺丁，使饱和室同上盖组成一个密封的腔体。 3、开启真空泵（图 3），待运转正常，打开真空阀开关（图 14），饱和室内的空气便被逐步抽除，一般抽气10分钟左右，注视一下真空压力表（图 4），其负压指针应指向0.1MPa，若负压指针达不到0.1MPa，则要仔细检查饱和室各密封部位或真空抽气系统何处密封不当，故障应于及时排除，否则不能继续抽气。 4、真空抽气正常，需连续抽气3-5h，充分排除饱和室内探头孔压量测系统的空气，然后关闭真空阀（关闭真空阀后的1分钟内，真空压力表负压指针不能下降，否则需仔细检查密封圈部位后重抽气）随即打开与饱和液（水）容器相连的液（水）阀开关（图 13），在负压作用下，饱和液（一般为脱气水）会自动注入饱和室内。 5、注入饱和液时，当饱和室外透明液（水）标（图 12）的液位达一半以上时，便可关闭液（水）阀，此时饱和室内的探头孔压量测系统的探头滤水器（图 10）透水腔等被注入的饱和液所饱和。 6、探头在饱和室内饱和，然后关闭真空阀开关，开启一下气压阀开关，使真空泵通大气以防止真空泵出现返油现象，方可关停真空泵运行，此时饱和工作结束。 WJUD-1型真空饱和率定装置结构图 1、气源开关 　 2、微调阀 　 3、真空泵 　 4、真空压力表 5、饱和液（水）容器 6、真空管路 　7、探头 　8、气室上盖 9、饱和室 10、探头滤水器 　 11、小吊筒 　12、液（水）标 13、液（水）阀开关 　 14、真空阀开关 　 15、气压阀开关 16、罩板 　17、高压气接入管 　 18、高压气瓶 （二）标定 1、探头孔压量测系统饱和后，将各控制阀趋关闭状态。此时把在真空泵与开关罩板间引出的高压气接入管（图 17）与附件高压气源管连接，然后再连接在高压气源（图 18）的气源开关上（图 1），开启气源开关，并缓慢旋动调压阀（图 2），高压气便进入饱和室内，这里打开气压阀开关（图 15）真空压力表便动作。 2、将探头跟引出电缆连接，并连接孔压传感器测量的二次仪表。当高压气进入饱和室，饱和（水）液受压，二次仪表零位数字则升值。 3、调节微调阀，逐步升压到额定范围（真空压力表指针在1MPa以上），再调节微调阀降至零位。如此升降重复3-5次（或更多次），当孔压传感器输出归零稳定，即可正式率定。 4、正式率定时，对探头逐级加压、卸压，每级加荷量以100 KP进行。加、卸荷时，同时仔细测记每级孔压传感器对应的输出值，如此加荷、卸荷从0位到满载进行3个循环。 5、测记每级3次的平均值，与每级理论值的差值，计算孔压传感器的线性、滞后、重复性和归零等误差，同时计算出孔压传感器的探头系数。 6、探头响应检验：在加荷、卸荷时，认真观测孔压传感器数值变化，是否与精密压力表示值变化的幅度相同，同步，无时间滞后，这也是检验探头是否饱和的最简单方法。 孔压静探探头经上述饱和及率定后，拧掉气室上盖3只压紧螺丁，将气室上盖连探头小吊筒一起提出（此时小吊筒内应盛满饱和水）立即放到盛饱和液的容器内。然后在饱和液中卸去小吊筒