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 第1章 绪论 1.1换热器的概况 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器化工,石油,动力,食品及其它在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。、、、、、、、、、、、、、 Mpa； 可用于壳程结垢标胶严重的场合； 可用于管程易腐蚀场合。 缺点： 在管子的U型管处易冲蚀，应控制管内流速； 管程不使用结垢较重的场合； 单管程换热器不使用； 不适用于内导流筒，故死区较大。 沉浸式换热器 又称箱式换热器，它和我们日常生活中急于要喝冷开水而把盛有热开水的杯子沉浸于冷却介质连续流动的箱或槽内。其优点是： 因水槽内经常存有水，所以暂时停水不会影响生产正常进行，这对易于发生火灾的有机化工产品的冷凝、冷却，具有一定的安全性； 因蛇管能承受高的压力，所以常被用于高压流体的冷却； 对于在冷却过程中易因低温而结晶堵塞换热器的流体，也可采用此类换热器； 蛇管可采用任何材料制造，这对修旧利废，因陋就简地发展圣餐，提供一定方便。 结构简单，价格低，制造、安装、清晰和维修方便。 缺点： 单位传热面积耗金属量大，每平方米传热面积约需刚才100公斤，约是列管式换热器的三倍； 体积大，占地面积大，每平方米冷却器体积只有15平方米的传热面积； 传热系数低。 喷淋式换热器 用冷却水直接在管外喷淋，使管内热流体冷凝或冷却，所以一般称为喷淋式冷却器。其优点是： 由于冷却水直接喷淋在排管外壁面上，所以会有一部分水吸收管内热流体的热量而蒸发汽化（蒸发汽化的水量约为水量的3~4%）。再者，喷淋式换热器一般是安装在室外空寂流通的空间里，空气也吸收一部分热量。由于冷却水和空气的共同冷却，所以传热效果好，用水量少，在相同情况下，消耗水量壁沉浸式换热器几乎要少一半； 对于一定的传热面，如安装高度不受限制，可以把排管做的很窄，使地面积减小； 如果使排管外壁保持清洁，可获得好的冷却效果； 套管式换热器 将不同直径的两种管子套在一起组成同心的套管，其内管借U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而构成。其优点是： 由于套管的环隙截面可以选的很小，使流体流速快，传热效果好，所以特别适用于管的环隙间给热系数小和流量下的流体的换热； 由于流体流速快及保证两流体呈逆流传热，所以它的传热效果优于列管式换热器； 套管式换热器是用标准管子与管件组合而成，构造简单，不需要另外加工，且排数、管程可按传热需要而增减。 缺点： 管子接头太多，易因受热膨胀，震动等原因而发生泄漏，所以环隙内的流体，以水一类无害介质或低压介质为宜； 单位传热面积小号金属材料多； 设备体积大，占地面积多，每平方米换热器的传热面积约为20平方米，相当于列管换热器的1/2~1/7.5； 管子接头多，安装，检修工作量大； 流体阻力损失大。 螺旋板式换热器 因具有传热效率高，结构紧凑，流体流道不易堵塞等优点，所以在化工、炼油等工业部门中官方应用。其优点是： 传热效率高； 可以实现完全逆流，平均温差大，适用于回收低温热能； 不易结垢； 结构可靠和紧凑； 好金属材料少，每平方米传热面积耗金属为50~160公斤； 操作稳定，可精确的控制温度； 结构简单，成本低，流体阻力较列管换热器小。 缺点： 不耐高压； 制造安装要求严，否则容易泄漏； 检修和清扫困难。 空气冷却器 又称空冷式换热器，顾名思义，是以空气为冷却剂的换热器。其优点是： 流体易产生湍流，对传热有利； 操作费用较低； 风机可设在地上；减少机架结构的复杂性，方便施工； 检修管束方便； 同样情况下比抽风式耗能力少。 缺点： 空气分布不均匀； 由于管束上部敞开在空气中，易受阳光和雨水的影响。 板式换热器 是由板片、压紧板、胶垫、支架等零部件组成，是一种传热效率高，占地面积小，重量轻，结构紧凑，维修、检修、安装较方便的换热器。其优点是： 传热效率高，比管壳式换热器高2倍以上； 对数温差大； 重量，占地面积小； 末端温差小； 污垢系数低； 适用于多种介质换热； 清洗方便； 很容易改变换热面积和流程组合； 适用于油冷器、水冷器、蒸发器、冷凝器。 缺点： 工作压力≤2Mpa； 工作温度≤200℃； 不适用于易堵塞介质； 胶垫密封处易泄漏。 1.2换热器在工业中的应用 换热器在工、农业的各领域应用十分广泛，再热ichangshenghuozhongchuanre设备也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。因此换热设备的研究备受世界各国政府及研究机构的高度重视，在全世界第一次能源危机爆发以来，各国都在下大力量寻找新的能源及在节约能源上研究新途径。在研究投入大、人力资源配备足的情况下，一批具有代表性的搞笑换热