XX煤矿主井提升系统平衡钢丝绳更换施工安..doc

主井提升系统平衡尾绳更换 施工安全技术措施 一、工程概况 XX煤矿主井井深597m，平衡尾绳型号155×26，到货长度670m，每根重量6.9t，现尾绳已达使用年限，根据《 材 料 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 使 用 地 点 1 板卡 付 10 提、松尾绳用 2 方木 200×200×1600 根 10 3 木板 2500×300×60 块 10 工作平台 4 钢丝绳 Ф15.5 米 180 11.4kw小绞车提升 5 绳卡 Ф15.5 付 30 6 绳卡 Ф12.5 付 20 7 钢丝绳套 Ф15.5×2米 条 6 8 钢丝绳套 Ф15.5×2米 条 4 9 高强螺栓 8.8M24×180 套 100 配双帽、双平垫 10 双头螺栓 M20×500 套 4 11 乙炔 瓶 10 12 氧气 瓶 12 13 割枪 套 4 配氧气、乙炔带、表 14 铁丝 8＃ kg 20 15 铁丝 10＃ kg 20 16 白漆 kg 1 17 毛刷 4″ 把 2 18 保险带 付 10 19 雨衣 套 15 20 滑车 5t 台 4 21 手拉葫芦 5t 台 2 22 手拉葫芦 2t 台 4 23 电焊机 台 1 24 电焊条 Ф3.2 kg 5 序 号 材 料 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 使 用 地 点 25 梅花扳手 34~36 把 6 26 扳手 18″ 把 4 27 对讲机 部 4 28 水桶 个 2 29 撬棍 根 4 30 大锤 把 2 31 风动扳手 把 2 配套筒36mm两个 32 皮尺 30m 把 1 33 安全帽 个 15 34 胶靴 双 15 4.2 其他准备工作： 4.2.1 21日前矿方负责将主井底落煤清理完毕。 4.2.2 21日前矿方负责在主井清理煤巷第二道风门两侧风墙上打300×200mm的两个孔。 4.2.3 提前在割截旧绳地点引消防水管以便割绳时洒水降温。 4.3.4 21日在主井装载站套架梁处安装照明灯。 4.3.5 20日将新尾绳重新缠至专用绳盘车上，并将其下井运至主井底消防器材库，再将两新绳盘间隔4m放置好，且留绳将新绳盘固定。 4.3.6 新绳盘在主井底消防器材库安装好后，在主井底绕巷入口处安装两道临时风门，然后在主井底风墙弧顶处开口做为新绳出绳通道，最后在绕巷与井筒交汇位置安装导向托辊。 4.3.7 21日在清理煤巷入口拐弯处分别安装3根立辊。 4.3.8 21日在东、西箕斗1#和2#尾绳悬挂装置下方将第三道板卡都更换成带起吊环的临时板卡。 4.3.9 20日在主井装载站给煤机南侧中部安装一台JD-1调度绞车，并将绞车钢丝绳头从两皮带中间引至定量斗处固定好 4.3.10 21日早班在装载站调度绞车、定量斗及新绳盘3处位置安装泄漏通讯，用于调度绞车提升信号联系。 4.3.11 20日在装载站接通压风管，并安装两套风动扳手用于拆装板卡螺栓。 4.3.12 21日中班前将大型施工材料及工具等分别运至装载站和井底，并摆放整齐。 4.3.13 施工前安排专人检查井筒，将井口、井底及箕斗上的杂物清理干净，防止杂物坠落伤人。 4.3.14 22日8：00前，要清空主井清理煤巷入口处100米范围内辅道上的所有车辆，在大巷预留6辆大花架车，并安排两台5吨电机车分别在清理煤巷入口两侧待命。 五、施工方法及步骤（两根平衡尾绳同时更换） 5.1 将东箕斗停在尾绳悬挂装置上端高于装载检修平台1.8m位置。 5.2 在装载检修平台西箕斗侧用木板搭设工作平台后，在东箕斗侧搭设工作平台，然后施工人员在工作平台上用φ12.5钢丝绳套在东箕斗配重铁框架上悬挂一台5t滑车，然后将装载站JD-1调度绞车钢丝绳头穿过5t滑车，并将调度绞车钢丝绳头与东箕斗1#尾绳临时板卡起吊环连接。 5.3 在装载站搭设工作平台时，由XXX联系装载站矿方联系人，通知施工人员从主井装载安全通道进入梯子间，并下至防撞梁处紧靠井壁站好，将保险带生根在梯子上，通过对讲机通知矿方联系人告知已就位。 5.4 装载站施工负责人通知调度绞车司机紧绳使其钢丝绳受力，且将调度绞车闸刹死。 5.5 施工人员站在工作平台上将东箕斗1#旧尾绳从尾绳悬挂主绳侧割断，然后通过调度绞车将割断的旧尾绳慢慢下放至井底。 5.6 井底施工人员拆除调度绞车钢丝绳