ZRJ25-500200型煤矿用架柱式乳化液钻机出厂检验规程..doc

ZRJ25-500/200型煤矿用架柱式乳化液钻机 出厂检验规程 1.目的： 保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到企业标准Q/JG 105-201和用户规定的要求。 2.适用范围: 适用于指导工厂生产的ZRJ25-500/200型煤矿用架柱式乳化液钻机（以下简称“钻机”）成品的出厂检验和型式检验，作为验证钻机满足规定要求的检验依据。 3．职责: 3.1 质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 3.2 质检部负责产品最终检验技术标准的制定。 3.3 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。 4．检验规则: 每台钻机应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有产品合格证书。 4.1钻机分为出厂检验和型式检验，检验项目见表1。 4.2钻机在下列情况之一时应进行型式试验： a)新产品投产前； b)当工艺或材料有重大改变时； c)停产一年以上恢复生产时； d)正常生产的产品每隔3年； e)国家质量监督机构或国家煤矿安全监察局提出进行型式检验的要求时； f)用户提出要求时。 4.3型式检验的产品应从出厂检验合格中的产品中抽取，每次一台。型式检验主要项目见表1。 5．检验项目： 序号 检验 项目 技术要求 试验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 1 制造与装配质量 按图纸按工艺按标准制造装配零部件；钻机装配后空运转30min，逐一检查各部分运转情况，观测操作、控制装置以及运动部分是否灵活、平稳、可靠。 手动、目测 — √ 2 外观质量检查 钻机整洁，工作液管路及冷却水管路布置合理；外表涂漆均匀，无起皱、起泡、掉漆现象；出厂时钻机的进、回液口以及高压胶管、配套泵站的进、回液口，应加装塞堵等防护装置，防护装置应能有效防止污物进入。 目测 √ √ 3 安全性能 压力限定装置 钻机应配有溢流阀等压力限定装置和防止随意调节限定压力的闭锁机构，要求压力限定装置及其闭锁机构工作灵敏、可靠；最大工作压力不高于额定压力的1.2倍。 调整钻机主轴载荷以确定开启压力值，载荷施加过程应保持持续均匀，当压力限定装置开启时，钻机主轴尚能以一定转速连续运转，此时的压力值为最大工作压力值；同时，观测压力限定装置的闭锁机构是否灵敏、可靠。 √ √ 供液控制自动复位功能 钻机供液控制阀应有自动复位功能，当无操作力作用时，开关应能自动复位。复位机构应灵活可靠。 钻机供液控制阀的自动复位功能检查时，先使钻机回转机构处于额定工作状态，反复开停钻机五次，检查复位机构灵活性与准确性。 √ √ 承载能力与稳定性 钻机按正常作业方式安设，在最大扭矩、最大推进力作用下，导轨、固定立柱等构件不应出现破损、倾覆、变形等异常。 将钻机横梁部件放置于钻机试验台上，使钻机输出转矩逐渐增加至最大输出转矩并连续运转3min以上；同时观测钻机回转构件是否正常。按上述方法反复进行三次承载能力试验，并在试验后检查钻机承载构件是否出现异常。 √ √ 噪声特性dB(A) 声功率级 ≤108 声级计 — √ 声压级 ≤85 续表1 序号 检验 项目 技术要求 试验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 3 安全性能 噪声特性dB (A) 声功率级 ≤108 声级计 — √ 声压级 ≤85 液压胶管性能 符合MT/T98规定，采用型号为RB2-10、16二层钢丝编织液压支架软管和4SP-25四层钢丝缠绕中压液压支架软管，生产单位为平顶山矿益胶管制品厂，安全标志编号分别为MEE040244和MEE070819。 目测 — √ 阀门 符合MT/T419规定，采用FJQ80/31.5型球形截止阀，生产单位为温县万兴液压元件有限公司，安标正好为MEE090189。 目测 — √ 4 回转性能 额定压力MPa ≤20 在钻机额定转矩下，记录三组以上钻机实际系统压力，并取平均数做为测量值。 √ √ 额定流量L/min ≤85 在钻机额定转速下，记录三组以上钻机实际系统流量，并取平均数做为测量值。 — √ 额定转矩N.m ≥500 在钻机额定压力下，记录三组以上钻机实际输出转矩，并取其算术平均值作为测量值。 √ √ 额定转速r/min ≥200 钻机在试验台上运转时直接在扭矩转速传感器上读取钻杆转速测量值。 √ √ 最大转矩N.m ≥650 在钻机最大压力下，记录三组以上钻机实际输出转矩，并取算术平均值做为测量值。 √ √ 续表1 序号 检验 项目 技术要求 试验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 5 推进性能 推进力kN ≥12 先将钻杆伸出自身长度的80%，然后将钻机横梁部件放置在钻机测试台上，使钻杆轴线方向对准力值测控仪压力传感器