ZS4439-68-01_电气原则工艺..doc

目录 1 电装焊接件 3 2 电缆敷设 6 2.1 一般要求 6 2.2 电缆紧固 7 2.3 电缆敷设时的保护 12 2.4 电缆接地 14 3 电缆贯通密封 29 3.1 电缆穿过甲板和舱壁的密封 29 3.2 采用无机浇注式填料进行电缆密封 31 3.3 采用密封胶进行电缆密封 31 3.4 采用橡胶块进行电缆密封 32 3.5 采用填料函进行电缆密封 33 4 电气设备安装 35 4.1 电气设备的防护等级 35 4.2 电气设备安装一般要求 36 4.3 住舱设备安装高度见表5 38 5 电缆引入设备，芯线处理与接线 40 电装焊接件 焊接要求见表 1 表 1 焊接要求 焊接件类型 图 例 焊接要求 安装部 位 备注 电缆支承件 周边满焊 焊脚高度 4mm 机舱、露天甲板、厕所、浴室、洗衣间、厨房等潮湿场所 L250 电缆支承件 单边 包角焊 焊脚高度 4mm 居住舱室及类似场所且 L≦250mm 电缆筒 电缆管 L≦250mm 或B≦80mm 单面周边满焊 焊脚高度 4mm 非水密、非防火甲板 若 L250 或 B80 则需双面满焊 电缆筒 电缆管 双面 周边满焊 焊脚高度 4mm 水密甲板、A0级以上的防火分隔甲板 续 表 1 电缆筒 电缆管 双面 周边满焊(用厚壁管) 焊脚高度 4mm 露天甲板 电缆筒 电缆框 L≤250mm 或B≤80mm 单面 周边满焊 焊脚高度 4mm 非水密、非防火分隔舱壁 若 L250 或 B80 则需双面满焊 电缆框 双面 周边满焊 焊脚高度 4mm 水密甲板、A0级以上的防火分隔甲板、结构横梁 单个焊接式填料函 双面 周边满焊 焊脚高度 4mm 水密隔舱 续表 1 填料函板 双面 周边满焊 焊脚高度 4mm 冷库 设备支架 周边满焊 焊脚高度 4mm 机舱、露天甲板、厕所、浴室、洗衣间、厨房等潮湿场所或设备重量超过10公斤 设备支架 单面包角焊 焊脚高度 4mm 除上述部位外且设备重量低于10公斤 电缆敷设 一般要求 电缆应分层、分束敷设、尽可能平直。主干电路电缆采用暗式敷设时，应设置可拆卸的活动盖板。 电缆弯曲敷设时，其弯曲半径见下表： 电缆结构 电缆外径 D 最小弯曲 内径 外护套 非铠装或非编织 D≤25mm 4D D25mm 6D 金属编织或铠装 任何 6D 金属线、金属条或金属护套 任何 6D 合成聚酯、金属薄片带屏蔽或组合带屏蔽 任何 8D 电缆布线应尽可能避免潮气或油、水凝结的影响。 电缆的走线应尽量远离锅炉、热管、电阻器等热源。电缆与蒸汽管或排气管的隔热层间距应不小于100mm。见图1 电缆穿过舱壁时电缆筒（或框）与蒸汽管道法兰的距离，当蒸汽管直径大于75mm时，应不小于450mm，当蒸气管直径等于或小于75mm时应不小于300mm。 图1 空压机、柴油机等带吊缸维修的机械设备上方不应布设主干电缆，否则，应有防止机械损伤的措施。 具有不同护套或外护层的电缆，若敷设时可能损坏其他电缆护套或外护层时，则不应成束敷在一起。 重要设备或应急动力、应急照明及应急状态下使用的船内通信设备的电缆应尽量远离厨房、洗衣间、机器处所、机舱棚和其他较大失火危险处所，但对这些处所的设备供电的电缆除外。 干线电缆不允许敷设在各种绝缘材料中。局部（终端设备）在不燃绝缘材料内敷设的电缆，电缆应相应的降低负荷。 如果动力电缆与计算机信号电缆敷设在同一托架上，应用扎带分开捆扎。 本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆，原则上不能敷设在同一托架上。当不可避免时其间距不得小于50mm，但应注意决不允许在同一个电缆筒（框）中穿过。 到各主发电机去的电缆应尽量远离单独敷设，并分成两路主干电缆。 到两台舵机去的全部电缆，应按左右舷分开敷设。 与无线电设备无关的电缆，应避免穿过报房区，若不可避免时，电缆应敷设在电缆管内。 电缆一般不应穿过油、水舱，不可避免时采用厚壁管穿管敷设。 无线电台应设专用电池、电池到保险丝箱的电缆应采用单芯或单一极性的电缆，分开敷设，通常应在同一层甲板上。 除单根电缆外，穿过电缆管、框、筒的电缆总截面积，不应超过管、框、筒内壁横截面积的40%。