一章采煤机械(1-4)课件.ppt

井工矿机械设备 辽宁工程技术大学 第一篇 采掘工作面设备 第一章 采煤机械 第一节 概 述 采煤机械是煤炭开采的重要设备，直接决定采煤工作面的产量和煤炭开采的经济效益。 采煤机械分类： 滚筒采煤机：适用于薄煤层、中厚煤层和厚煤层开采 刨煤机：适用于薄煤层开采 螺旋钻采煤机：适用于薄煤层开采 连续采煤机：适用于短臂开采（或用于巷道掘进） 滚筒采煤机具有采高范围大，对各种煤层适应性强，能截割硬煤，并能适应复杂的顶底板条件，有利于实现综采设备配套和自动控制。 目前，广泛使用滚筒采煤机。 一、滚筒式采煤机 （一）滚筒式采煤机的发展过程 1、机械牵引采煤机 40年代初期出现，已被淘汰。 2、液压牵引采煤机 目前我国仍使用大量液压牵引采煤机。90年代我国研制出MG375型薄、中、厚煤层采煤机。 3、电牵引采煤机 1）直流电牵引采煤机 1976年前西德研制成世界上第一台直流（他激）电牵引采煤机——EDW-150-2L型采煤机。 1976年美国久益公司研制出1LS直流（串激）电牵引采煤机。以后改进发展成2LS、3LS、4LS系列，1990年生产了6LS大功率电牵引采煤机。1996年生产的6LS5采煤机其装机功率为1530kW，是目前世界上功率最大的采煤机。 1984年英国生产了第一台ELECTRA 550直流（复激）电牵引采煤机。 1997年生产了ELECTRA3000。ELECTRA系列直流电牵引采煤机已在美国、英国、澳大利亚、南非、中国、加拿大、法国、白俄罗斯、波兰等国使用。 1987年我国引进2台3LS电牵引采煤机； 1992年引进EDW450/1000L采煤机； 1994年引进ELECTRA1000采煤机； 1996年引进6LS采煤机； 1990年鸡西煤矿机械厂生产4台MG463WD直流电牵引采煤机； 1994年西安煤矿机械厂同德国艾柯夫公司合作生产了MXA300/680直流电牵引采煤机； 太原矿山机械厂从英国安德森公司引进技术合作生产了ELECTRA1000电牵引采煤机。 2）交流电牵引采煤机 1986年日本三井三池制作所研制世界第一台MCLE400—DR6868交流电牵引采煤机，后相继研制出DR101101、DR102102交流电牵引采煤机； 德国研制的EDW380/400L、SL500交流电牵引采煤机； 英国研制的ELECTRA750、EL600交流电牵引采煤机； 俄罗斯研制的K882交流电牵引采煤机； 法国研制的Panda-E交流电牵引采煤机。 我国从1990年起相继研制出MG344PWD、MG300/680WD和MG375/830WD等交流电牵引采煤机。 （二）现代滚筒式采煤机特征 1）装机功率满足采煤生产率要求； 2）截割机构适应煤层厚度变化，并能可靠地工作； 3）牵引机构能随时根据需要改变牵引速度大小，并能实现无级调速，以适应煤层硬度变化； 4）机身所占空间小，对薄煤层尤为重要； 5）便于拆、装和检修； 6）防爆性能好，能在有煤尘、瓦斯的工作面安全工作； 7）具有防滑装置和内外喷雾降尘装置； 8）工作稳定可靠，操作简单方便，维修容易。 英国的EIectra系列交流电牵引采煤机 MG系列交流电牵引采煤机 二、刨煤机 （一）刨煤机工作原理及工作过程 1、工作原理 结构组成：刨煤部、输送部、液压推进系统、喷雾降尘系统、电气系统和辅助装置等。 工作原理：以刨头为工作机构，采用刨削方式破煤。 2、工作过程 刨煤机的刨头通过刨链沿输送机往复牵引时，利用刨头上刨刀的切削力把煤刨落，同时利用刨头的梨形斜面把煤装入输送机。输送机和刨煤机组成一个整体，利用液压千斤顶推移，从而实现了落煤、装煤、运煤等工序的机械化。 （二）刨煤机的特点 1、优点： 1）截深较浅(30~120mm)：可以充分利用煤层的压张效应，刨削力及单位能耗小； 2）牵引速度大：一般为20~40 m／min，快速刨煤机可达150 m／min； 3）刨落下的煤块度大，煤尘少(平均切削断面积为70~80 cm2)； 4）结构简单、工作可靠：刨头可以设计得很低(约300mm)，可实现薄煤层、极薄煤层的机械化采煤； 5）工人不必跟机操作，可在顺槽进行控制，对薄煤层、急斜煤层机械化和实现遥控具有重要意义。 2、缺点： 1）对地质条件的适应性不如滚筒采煤机； 2）不易实现调高； 3）开采硬煤层比较困难； 4）刨头与输送机、底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。 （三）结构分类 按刨刀对煤的作用力性质分：静力刨煤机、动力刨煤机。 1、动力刨煤机： 刨头本身需带动力，其刨刀本身带有产生冲击的振动器，刨刀以冲击力来破碎煤。由于结构复杂，动力传递困难，所以发展缓慢。它专为解决硬煤开采而设计的。 2、静力刨煤机： 刨头本身不带动力，单纯凭借刨链牵引力工作，其结构比较简