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乙烯生产工艺流程图 乙烯生产技术和工艺流程介绍
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乙烯生产技术和工艺流程介绍
引言
石油化学工业是国民经济的基础工业,是重要的原材料工业。
乙烯生产技术是石油化工的核心技术,乙烯装置是石油化工的核心装置。 乙烯的技术水平、产量、规模标志着一个国家石油化学工业发展水平。 乙烯装置生产的
三烯---乙烯、丙烯、丁二烯
三苯---苯、甲苯、二甲苯
是其它有机原料和三大合成材料的基础原料。 用乙烯生产的典型系列产品
聚合-聚乙烯、乙丙橡胶
氧化-环氧乙烷、乙醛
烷基化-乙苯、烷基铝
卤化-氯乙烷、二氯乙烷、溴乙烷
水合-乙醇
齐聚-@-烯烃 用丙烯生产的典型系列产品
聚合-聚丙烯、乙丙橡胶
氧化-丙烯酸
环氧化-环氧丙烷
烷基化-异丙苯
卤化-氯丙醇、环氧氯丙烷
水合-异丙醇
氨氧化-丙烯腈、丙烯酰胺 用丁二烯生产的典型系列产品
聚合-顺丁橡胶、丁苯橡胶、ABS
低聚-环辛二烯 用三苯生产的典型系列产品
苯-乙苯、苯乙烯、环己烷、氯苯
甲苯-二硝基甲苯、苯甲酸、甲乙苯、二甲苯
二甲苯-对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸脂
聚乙烯 58%
氯乙烯 13%
环氧乙烷/乙二醇 14%
乙苯 9%
@-烯烃 3%
乙醛/醋酸乙烯 2%
其它 2% 裂解原料
天然气-甲烷、乙烷、丙烷、丁烷
炼油装置产品-炼厂气(甲烷、乙烷、丙烷、丁
烷)
-拔头油、抽余油、石脑油、加氢
尾油、常压柴油、减压柴油
大庆、华北油田:炼制出的石脑油、轻柴油做原料,烯烃收率高,结焦周期长。 胜利油田:炼制出的石脑油、轻柴油做原料,烯烃收率低,结焦周期短。
辽河油田:芳烃高、含氢低,不宜裂解。
裂解原料评价指标
PONA值(族组成):P—链烷烃,易裂解生成乙烯和丙烯,正构乙烯收率比异构高;O—烯烃,裂解性能不如相应的烷烃;N—环烷烃,比链烷烃易于生成芳烃;A—芳烃,不易裂解,发生缩聚反应形成裂解焦油,严重时造成结焦
BMCI值(关联指数或芳烃指数):与相对密度和沸点有关,正己烷=0,苯=100;值越大,芳香性越高,乙烯收率越低
裂解气(裂解炉出口): 氢气
甲烷(C1)
乙炔(C2)
乙烯(C2)
乙烷(C2)
丙二烯/丙炔(C3)
丙烯(C3)
丙烷(C3)
丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷(C4)
戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷(C5)
C6-C8非芳 杂质
苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯 CO
C9-205 DEG C CO2
205-288 DEG C ( 裂解柴油) H2S
288+ DEG C (裂解燃料油) H2O 裂解反应
o高温 – 800~900C
短停留时间 – 0.01~0.7秒
低烃分压
国内乙烯收率 30%~35% 主要乙烯专利商
(乙烯生产技术---管式炉蒸汽热裂解)
ABB Lummus /SRT型炉
Stone Webster /USC型炉
KBR
Linde(Selas) /LSCC
Technip(KTI) 典型裂解气分离流程
顺序分离流程(Lummus,TP,KBR)
脱除重烃、压缩后按碳一、碳二、碳三?..顺序分离。
前脱乙烷流程(Linde)
脱除重烃、压缩后先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分分开,再进行分离。 前脱丙烷流程(SW,KBR)
脱除重烃、压缩后先将碳三及更轻组分与碳四及更重组分分开,再进行分离。
评价:
各专利商都拿出数据和研究成果说明自己的流程是先进的,因为都是生产证明了的成熟的乙烯专利技术。
没有取得一致意见的结果是,各有千秋,裂解气压缩机功率顺序分离流程最大,前脱丙烷最小;丙烯压缩机功率前脱丙烷最大;乙烯压缩机功率前脱乙烷最小。
前脱丙烷流程能耗略低,较适合于大型乙烯装置。 乙烯装置基本构成
从原理上分:
裂解
分离
从流程和布置上分:
裂解炉区
急冷区
压缩区
冷区
热区 乙烯心脏
裂解炉
三机
裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机
裂解气压缩机
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