乙烯工艺概况课件.ppt

乙烯裂解工艺技术简介 中国石油四川石化有限责任公司 乙烯项目经理部 一、乙烯裂解工艺基本概况 1.乙烯主要原料 富含烷烃组份：乙烷、C4拔头油、石脑油、加氢尾油、柴油等 2.装置组成 裂解岗位、急冷岗位、压缩岗位、冷分离岗位、热分岗位、汽油加氢岗位、相应公用工程岗位 3.乙烯主要产品 主要产品：乙烯、丙烯、富含1,3丁二烯的裂解碳四、加氢汽油、 付产品：甲烷、氢气、裂解柴油、裂解燃料油、C5、C9-200℃ 一、乙烯裂解工艺基本概况 装置原理图 二、乙烯工艺流程图 传统顺序工艺流程 三、三家专利商必威体育精装版工艺流程 鲁姆斯公司乙烯技术 三、三家专利商必威体育精装版工艺流程 SW公司乙烯技术 三、三家专利商必威体育精装版工艺流程 林德公司乙烯技术 四、林德、SW技术附件比较 1询价书 装置能力：80万吨/年乙烯（8000操作小时/年） 年操作时间：每年至少稳定运行8000小时。 操作弹性：操作弹性应达到设计能力的60-110％（建立在小时产量基础上）。 乙烯液化能力： 装置100％负荷时35％液化乙烯产量。 装置70％负荷时100％液化乙烯产量。 装置合同范围 乙烯装置的合同范围包括乙烯装置（含C4/C5加氢单元、废碱氧化单元、裂解汽油加氢单元）、辅助设施单元如污水预处理、DCS、SIS和ESD系统。 产品规格 生产聚合级乙烯、聚合级丙烯产品及符合询价书中规格要求的混合C4、加氢汽油、氢气、C9、PFO、PGO等产品。 四、林德、SW技术附件比较 1询价书 原料消耗量 四、林德、SW技术附件比较 四、林德、SW技术附件比较 四、林德、SW技术附件比较 四、林德、SW技术附件比较 工艺技术特点对比－急冷部分 四、林德、SW技术附件比较 工艺技术特点对比－压缩分离部分 四、林德、SW技术附件比较 工艺技术特点对比－压缩分离部分 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 四、林德、SW技术附件比较 装置主要消耗量及性能保证指标对比 五、2006年全国乙烯行业综合情况 对比表 五、2006年全国乙烯行业综合情况 五、2006年全国乙烯行业综合情况 2说明 原料：中石化原料质量偏差（中石化：3.29t/t;中石油3.07t/t）。 能耗：中石化能耗较低（中石化：27.88GJ/t; 中石油32.12GJ/t）。 产能：中石化乙烯生产能力大（中石化：633万吨/年，中石油204万吨/年）全国产能919.7万吨/年。 从装置结构上来看，中石油乙烯装置规模小，单装置布局不合理，有的装置两个头一个尾，有的是大小装置并线，因此在原料较好的情况下，能耗仍高于中石化。 中石化的乙烯生产能力均超过设计值。 * * 乙烯装置裂解炉 NAP 加氢汽油 柴油 其它 压缩 深冷 冷分 热分 急冷 裂解气压缩机碱洗 加氢装置 酸性气体 H2 CH4 C2H4 C2H2 C2H6 C3H6 C3H8 MAPD 混合C4 裂解柴油 裂解重油 裂解汽油 C5 C6-C8 C9-200℃ 裂解炉 原料 400℃ 油洗 水洗 110℃ 1.3段压缩 35KPa40℃ 裂解柴油 裂解燃料油 工艺水 裂解汽油 碱洗 4.5段压缩 干燥 3.6MPa 丙烯机 乙烯机 甲烷机 冷 箱 -40℃ -101℃ CH4 H2 脱甲烷塔 脱乙烷塔 C2加氢 脱丙烷塔 乙烯塔 乙烯 乙烷 MAPD加氢 丙烯塔 丙烯 丙烷 脱丁塔 混合C4 裂解汽油 水1ppm -136℃ 裂解炉 原料 400℃ 急冷油洗水洗 1.2段压缩 40℃ 碱洗 3段压缩 21Kg/cm2 22Kg/cm2 35KPa 6Kg/cm2 C2加氢 混合C4 C5+ 脱丁塔 乙烯 甲烷 丙烯 三元制冷 冷箱1 冷箱2 H2/CH4 19Kg/cm2G CFT 18Kg/cm2G 35Kg/cm2G 脱甲烷塔 -108℃ CH4 脱乙烷塔 乙烯塔 丙烯塔 乙烯 乙烷 丙烯 丙烷 CH4 H2 双塔前脱丙烷 干燥 裂解炉 原料 400℃ 急冷油水系统 1.4段压缩 40℃ 碱洗 气干 35KPa 采用高效塔板长周期运行 液干 高压部分脱丙烷 低 压脱丙烷 脱丁塔 混合C4 C5+ 5段压缩 三段C2加氢 37Kg/cm2G 冷箱1 丙烯机 乙烯机 HRS 冷箱2 膨胀机 CH4 H2 1脱甲塔 2脱甲塔 H2/CH4 -116℃ CH4