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印刷条码培训 认识条码 放大系数与模块宽度及EAN条码符号主要尺寸对照表 EAN条码七大评价参数 参数一：Decode(译码正确性) 定义：译码正确性是描述对扫描反射率曲线进行译码是否正确的一个指标。 产生错误的原因： 条码左右空白区过小（左测空白3.63mm*放大系数;右测空白2.31mm*放大系数） 错误的码长、码内容 检测到不合格的码元（指条放射率过高或空放射率过低） 很多产品条码不合格是条码左右空白区过小导致的，建议在版面尺寸允许及客户可接受的情况下，尽量加大左右空白区宽度，此宽度无最大值限制，越大越好。 参数二：Edge contrast(最小边缘反差ECmin) 定义：相邻的条和空之间的反射率的差值叫边缘反差，EC=RS-Rb。边缘反差的最小值叫最小边缘反差，Ecmin=（ RS-Rb）min 。 级别偏低原因： 条码颜色搭配不当 受材料物理特性的影响 此参数极少出现不合格。 参数三：Symbol contrast(符号反差SC) 定义：空白区反射率的最高值与条反射率的最低值的差值。SC=Rmax-Rmin. 级别偏低原因： 条码颜色搭配不当 条码的条和空的颜色越接近，反射率越接近，符号反差越低。条码符号的最优选择是白空搭配黑条。印刷过程中，白墨越白越好，黑墨越黑越好。切忌：红色系列不能作为空的颜色。 参数四：Modulation(调制比MOD) 定义：最小边缘反差与符号反差的比率，MOD=ECmin/SC,该指标可衡量条码符号的印刷均匀度。 （注意：当最小边缘反差和符号反差都合格时，调制比有可能不合格） 级别偏低原因： 印刷材料透射程度 印刷油墨的墨层厚度 调制比偶尔会出现不合格，主要原因是印刷均匀度低，条码位的条、空墨层不够厚，改善方法为增大条码位墨层厚度，增加油墨遮盖力。 参数五：Rmin/Rmax(反射比) 定义：符号最低反射率与最高反射率的比值。主要控制条的反射率。 级别偏低原因： 条的反射率偏高 反射比偶尔会出现不合格，改善方向除了选择好条码颜色搭配外，还应尽量降低条反射率，增加条油墨遮盖力。 参数六：Defects(缺陷度) 定义：最大单元非均匀度与符号反差的比值，评价条空的不规则情况，Def=ERNmax/Sc。 （单元非均匀度：指的是同一黑条或白空上的反射率差值。此值越小，均匀度越高。） 级别偏低原因： 空白区有污点、亮点； 条上有白点、透光点。 缺陷度出现不合格，与印刷有直接关系。当油墨太薄、太透、乳化、印刷水干、油墨凹凸不平等印刷不良都会导致缺陷度不合格。生产中可根据实际情况进行调节，现印刷机台已基本掌握调节缺陷度不合格方法。 参数七：Decodability(可译码度) 可译码度用来评价一个条码使用条码扫描仪阅读的效果，控制条码尺寸的偏差。 级别偏低原因： 符号尺寸偏差大 条码的宽窄比不符合标准 因可译码度导致条码不合格的情况很多，主要原因是模块宽度太小。改善方向：条码必须要用专业的条码生成器生成，模块宽度必须为标准宽度，不能小也不能过大。 异常示例 某商品条码谱图 扫描某商品条码，可译码度为0级。 二次元观察该条码 二次元下测量，放大系数为0.9的标准模块宽度为92.7MM，而该条码改善前的模块宽度只有74.5MM，因此导致条空比例错误，出现可译码度不合格。用正版条码软件改善条码后，模块宽度为92.0MM，可译码度一项为4级，合格。 某商品条码谱图 扫描该条码，译码正确性为0级。谱图显示条码右侧空白区域宽度不够。 二次元观察该条码 二次元下测量，该条码右侧空白区域宽度为295.0MM，不合格条码宽度为253.0MM。因为右侧空白位偏小，导致条码不合格。 某商品条码谱图 扫描该条码，符号反差为2级。谱图显示条码反射率低，即条码空位白度不够白。 正常条码谱图与异常条码谱图对比 正常条码谱图与异常条码谱图对比 小 结 1.条码的模块宽度必须符合要求，否则会导致可译码度或者译码正确性不合格。（通俗点讲，条和空模块宽度必须相等。为排除印刷干扰等因素，条可适当大于空宽度。） 2.条码的左右空白区域宽度，左边必须大于11个模块宽度，右边必须大于7个模块宽度。（因印刷过程存在不稳定性，所以建议此宽度适当加宽，越宽越好。） 3.以上两点多为设计或出版存在的问题。其他如缺陷度，符号反差之类的缺陷，印刷时可按照前面讲过的方法自行调整。 * 左侧空白区最小宽度为11个模块宽度 右侧空白区最小宽度为7个模块宽度 第一个条是1个模块宽度 不小于11个模块 3个模块 42个模块 5个模块 35个模块 7个模块 3个模块 不小于7个模块 为什么是虚线？因为空白位可以无限大 第一个空也是1个模块宽度 两者宽度应相等 最常用的放大系数 及其标准模块宽度 条高不可随意截短