组立装配及技术要求课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * 4.1下模的组立 使用工具:酒精,干净抹布,厌氧胶(648) 4.1.1将主导柱外表用酒精清洗干净,用干净布包扎好放入冰箱 冰冻(至少8h) . 4.1.2主导柱取出将导位段自由放入下模板导柱孔内(模板导柱孔须先涂黄油,防止伤到框口),再用铜棒轻敲入,待导正后,翻转起模板,锁上主导柱固定螺丝将导柱锁入到位. 4.1.3垫脚块的安装固定。 4.1.4滑座，滑轨的安装固定 完成30％ 主导柱 垫脚块 下模板 滑座 滑轨 4.组立作业 基本组立步骤以MEMORY系列压入治具组立为例 4.1.5垂直度检验. 工具:千分表 方法:将组立好的下模平放于辅助平台上,用千分表检测导 柱相对于下模板垂直度.(如下图所示) (规格：0.01 Max /100mm) 4.组立作业 4.1下模的组立 4.2.上模的组立 使用工具:酒精,干净抹布,缺氧胶(648) 4.2.1将主导套内,外表面用酒精清洗干净.. 4.2.2盖上上模板,将预装导套外部涂适量缺氧胶(注意导套孔内不能涂 入).然后缓满配入上模板套孔中,同时须慢慢适量补充缺氧胶,以保证导 套粘着良好及坚固.待导套完全密合后,静止12H,确保模具粘着坚固. 4.2.3检测上模板平行度(见page18/22)检测结果OK后,取出上模板,然后 装入上承座板，辅助块，并用螺丝将其固定。 4.2.4将复位弹簧，滚珠衬套，上模板依序装入下模中 静止12小时 平行度检测OK 4.组立作业 4.2.5平行度检测. 工具:千分表 将组立好的模座平放于辅助平台平台上，用千分 表检测上模板的平行度.(如下图所示) (规格：600mm以下0.025mmMAX) 4.组立作业 4.2.上模的组立 4.3.气动装置的安装组立 4.3.1气缸与气缸承板安装固定 4.3.2电磁阀的安装固定 4.3.3气压调节阀与配套气管接头的安装固定 4.3.4气动承板与上模板的安装固定 使用工具:L型扳手,活动扳手,生料带 4.组立作业 4.4.电控装置的安装组立 4.4.1电控装置与气缸承板安装固定 备注：电控装置为整套已调试OK装置，无需零散组装 4.组立作业 使用工具:L型扳手,十字螺丝刀,一字螺丝刀,气动砂轮,剥线钳剪钳等 4.5.下模承座的安装 4.5.2下模承座与滑座的安装固定 4.5.1下模承座工件的组立固定 4.组立作业 使用工具:L型扳手等 4.6.锁螺丝时应注意的事项 4.组立作业 使用工具:L型扳手等 4.6.1 螺钉防止过长. 螺钉防止过长易将板或相关工件,标准件顶坏.一般情况下:螺纹攻牙深度为 螺纹外径的3倍.如: M4*0.7螺纹攻牙深度4*3 = 12 螺钉过长力可拔山 螺钉过长滑块锁坏 线性滑轨 4.6.锁螺丝时应注意的事项 4.组立作业 使用工具:L型扳手等 4.6.2螺钉锁紧方法 4.6.2.1方形工件螺钉锁紧时不要一次性猛将螺钉锁紧,而是先将每一个螺钉预锁到一定程度(14 2 3),再将其锁紧.最后一下应快速且控制力度,使螺钉有足够预紧力同时又不会滑丝 1 2 3 4 4.6.锁螺丝时应注意的事项 4.组立作业 使用工具:L型扳手等 4.6.2螺钉锁紧方法 4.6.2.2长条形工件(如线性滑轨)锁紧时,应注意最好从一端开始锁紧逐渐向另外一端或从中间分别向两端锁,而不是从两头向中间锁.这样避免工件中间变形 5.2.试车检验 产品外观,尺寸及功能检测OK后, 5.1.组装完成报告书 5.检验作业 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 组立装配及技朮要求 教材根据NB治具结构及实际工作经验制作 前言 本课程的主要目的: 让学员,特别是以前对组立工作接触较少的同 仁了解组立的基本步骤及组立过程中应注意的事 项,使调试工作顺利进行,及衔接后续教育训练的 展开. 上课对象﹕治具开发工程师及工务人员 上课时间﹕2H 课程特色:以实际操作为主,加以理论知识说明,让 学员了解治具组立步骤及注意事项.(以压入治具为 案例) 课 程 目 标 本课程的学习目标是介绍组立装配基本步骤及技朮要求。 在本次课程中，你将学习到 1.组立装配的基本步骤 2.组立装配时所需注意事项及一些技朮要求 课程目录 1.组立人员应有之观念 2.组立前准备 3.钳工作业 4.组立作业 5.检验作业 1.组立人员应有之观念 1.1:组立要从清洁开始. 1.2:组立人员组立时要细心、谨慎. 1.3:切记不可报有投机取巧的心态,组立依图面进行. 1.4:组立人员组立模具时要谨记