催化氢化机理 催化氢化.doc

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催化氢化机理 催化氢化

催化氢化机理 催化氢化 导读:就爱阅读网友为您分享以下“催化氢化”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92的支持! 一、意义 1、 具有绿色化的化学反应,原子经济性。 催化加氢一般生成产物和水,不会生成其它副产物(副反应除外),具有很好的原子经济性。绿色化学是当今科研和生产的世界潮流,我国已在重大科研项目研究的立项上向这个方向倾斜。 2、 产品收率高、质量好 3、 反应条件温和; 4、 设备通用性 1、 加氢催化剂 Ni系催化剂 (1) 普通的加氢反应副反应很少,因此产品的质量很高。 二、催化加氢的内容 l 骨架Ni 应用最广泛的一类Ni系加氢催化剂,也称Renay-Ni,顾名思义,即为Renay发明。具有很多微孔,是以多孔金属形态出现的金属催化剂,该类形态已延伸到骨架铜、骨架钴、骨架铁等催化剂,制备骨架形催化剂的主要目的是增加催化剂的表面积,提高催化剂的反应面,即催化剂活性。 合金粉碎后,再在一定的条件下, (2) 具体的制备方法:将Ni和Al, Mg, Si, Zn等易溶于碱的金属元素在高温下熔炼成合金,将 用碱溶至非活性组分,在非活性组分去除后,留下很多孔,成为骨架形的镍系催化剂。通常所说的固溶体,主要组分为NiAl3, NiAl3> Ni2Al3 性。 (3) 合金的成分对催化剂的结构和性能有很大的影响,镍 、铝合金实际上是几种金属化合物, Ni2Al3, NiAl, NiAl2等,不同的固熔体在碱中的溶解速度有明显差别,一般说,溶解速度快慢是 >NiAl> NiAl2, 其中后二种几乎不溶,因此,前二种组分的多少直接影响骨架Ni催化剂的活 (4) 多组分骨架镍催化剂,就是在熔融阶段,加入不溶于碱的第二组分和第三组分金属元素,如添加Sn, Pb, Mn, Cu, Ag, 性和稳定性。 Mo, Cr, Fe, Co等,这些第二组分元素的加入,一般能增加催化剂的活性,或改善催化剂的选择 (5) 使用骨加镍催化剂需注意:骨架镍具有很大表面,在催化剂的表面吸符有大量的活化氢,并且Ni本身的活性也很,容易氧化,因此该类催化剂非常容易引起燃烧,一般在使用之前均放在有机溶剂中,如乙醇等。也可以采用钝化的方法,降低催化剂活性和保护膜等,如加入NaOH稀溶液,使骨架镍表面形成很薄的氧化膜,在使用前再用氢气还原,钝化后的骨架镍催化剂可以与空气接触。 其它镍系催化剂 从1897年Sabatier将乙烯和氢气通到还原镍使之生成乙烷开始,这是最古老的镍催化剂,工业上几乎没有单独使用镍的,而广泛使用的却是加有各种单体或助催化剂的镍,一般的制法是把硅藻土加进硝酸镍水溶液中,一边搅拌一边加碳酸钠,使碱式碳酸镍(或氢氧化镍)沉淀在硅藻土上。充分地水洗过滤干燥。将制成的催化剂在使用之前,在350-4500C的氢气流中进行还原。鉴于还原的催化剂与空气接触会着火而失去活性,使用必须注意。 此外,还有把硝酸镍溶液和硅藻土的混合物蒸干,在400-5000C热分解为NiO-硅藻土后,用氢气还原的方法。通常,还把少量金属氧化物作为助催化剂加到NiO-硅藻土中,例如NiO-氧化钍-硅藻土 [40],NiO-Cu-硅藻土等[41],均属于高活性的催化剂。 可用作载体的物质还有浮石、氧化铝、硅胶、酸性白土、氧化锌、CaSO4、MgSO4、木炭、 石墨等。 、分解镍 分解镍一般由甲酸镍热分解制得,它是活性低于骨架镍,可以几次反复用于同一反应的非燃烧性催化剂。甲酸催化剂早在1912年的专利[14]中即已出现,它作为工业用的油脂加氢催化剂,久已为人所知。 甲酸镍Ni(HCO3)2?2H2O约在1400C开始脱水,无水物约在2100C分解,210-2500C时分解激烈进行,约在2700C分解完毕[149,150]。关于甲酸镍的分解机理,有以下3种报导[149,150]。 Ni(HCO3)2?2H2O →Ni+H2+2CO2+2H2O Ni(HCO3)2?2H2O →Ni+3H2O+CO2+CO 2 Ni(HCO3)2?2H2O →2Ni+H2+3CO2+5H2O+CO 甲酸镍催化剂的性质仅次于骨架镍催化剂,在油脂类加氢中选择性好,甲酸镍催化剂用于其它有机化合物加氢的实例很少,如稀丙醇加氢[168],芳烃硝基化合物[162,169]苯酚的加氢等。段进行的反应中,就可以防止发生副反应,以高得率获取所得产物 而且,它不与卤素或磺基反应,所以适用于含有这类成分的化合物加氢[169]。Leicester[178]等研究了Ni的醋酸盐,络酸盐,辛酸盐等的热分解,主要生成物是

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