焊接基础知识-常用焊接方法及其特点.ppt

气体保护焊 四、气焊 氧乙炔火焰气焊（G;311） 气焊时，焊接熔池是由火焰加热所形成，火焰是由可燃气体与氧气的化学反应产生的，火焰的热量使材料熔化。通常用手将焊丝送入熔化区，把焊接坡口填满。火焰气体覆盖着熔池，并保护熔池免受空气的影响。 应用范围：主要用于非合金、低合金钢板和管材的 焊接（也可用于铸铁的焊接）； 板厚：（约从0.8mm）至6mm； 用于除理想下以外所有焊接位置的管道 工程、车体结构、安装和维修等焊接。 五、电渣焊 生产率高 （板厚 40mm的焊接一次焊成） 焊缝缺陷少,焊接质量好 （不易产生气孔、夹渣和裂纹） 成本低 （省电和省熔剂） 焊件需正火热处理 (热影响区较大,组织粗大) 1. 电渣焊工艺过程 2. 电渣焊的特点 六、电阻焊 电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊。 是利用焊件接触面的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，在压力下形成接头的焊接方法。 闪光对焊 电阻对焊 缝焊 点焊 电阻焊特点 焊接电压低，电流大，生产率高； 不需要填充金属，焊接变形小； 劳动条件好，操作简单，易于实现自动化生产； 焊接设备复杂，投资大； 适用于大批量生产； 对焊件厚度和接头形式有一定限制。 将待焊接的金属件搭接放置在两个电极之间。通过电极施加一定的力将板材压在一起以后，在给定的时间内（瞬间），电流从一个电极通过板材流到另一个电极。在电阻最大的部分，即板材与板材的接触部位，由于电阻产生的热量熔化了接触部分的材料。断电后，在电极压力的作用下，熔池凝固。 1、电阻点焊 电阻焊 点焊过程： 加压 通电 断电 去除压力 形成熔核 凝固 防止分流： 两焊点间应有一定距离。 点焊接头形式： 分流现象 点焊适用于工件厚度0.5～3.0 ㎜范围内的钢板或铝板焊接。尤其适用于成批生产中。 点焊的应用 电阻焊 手提点焊 点焊过程 2、缝焊 电阻焊 缝焊：与点焊相同，只是采用 滚轮做电极，边焊边滚。 特点：焊点互相重叠，分流现 象严重。焊件厚度≤3mm。 应用：有密封要求的薄壁结构， 3、对焊 电阻对焊 端面加工要求高，质量不易保证。 闪光对焊 对端面加工要求低，质量较高，用于重要零件的焊接。 杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近） 应用： 电阻焊 对焊生产 电阻焊 应用： 杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近） 七、钎焊 是利用低熔点的钎料作填充金属， 加热熔化后渗入固态焊件间的间隙内，将焊件连接起来的焊接方法。 接头形式 1、焊接过程 将工件和钎料适当加热（烙铁、火焰、炉子、电阻、高频加热）； 钎料熔化，借助毛细管的作用被吸入和充满间隙； 被焊金属和钎料在间隙内相互扩散； 凝固后，形成钎焊接头。 钎焊 2、钎焊分类 种类 特点 软钎焊 （锡、铅钎料） 硬钎焊 （铜基、银基钎料） 钎料熔点 ≤ 450℃ ＞ 450℃ 性能特点 接头强度 ≤100MPa 工作温度较低 接头强度 ＞200MPa 工作温度较高 应用 用于受力不大的仪表、导电元件的焊接。 用于受力较大的构件、刀具、工具的焊接。 钎焊 3、钎焊特点 加热温度低，变形也小。接头光滑平整，工件尺寸精确； 钎焊接头强度低； 可焊接性能差异很大的异种金属, 对工件厚 度无限制； 可整体加热，同时钎焊由多条焊缝组成的复杂形状构件，生产率高； 钎焊设备简单，生产投资费用少。 钎焊 埋弧焊焊剂的成分和性能 谢 谢！ * * 主讲人：何 龙 2012-4-13 ——常用焊接方法及其特点 绪 论 材料的连接方法 常用连接方法简介 焊接 焊接的定义及本质 焊接的特点 主要焊接方法简介 焊接发展概况 焊接技术的应用 材料的连接可分为两类： 可拆式连接：螺纹联接、摩擦联接 不可拆式连接：焊接、粘接、铆接 材料的连接方法 粘接的的特点： ① 可用于多种不同形状的接头和各种不同材料（如各种金属、非金属以及金属与非金属）的连接。 ② 可实现大面积连接。接头的应力分布较均匀，耐疲劳性能好。 ③ 接头的密封性能好，并具有耐腐蚀和绝缘等性能。 ④ 工艺简便，无焊接的高温，又无螺纹连接和铆接所需的多种机械紧固件（如螺钉、螺母、垫圈、销钉等），生产率高。 粘接